9月以来，原油价格站稳100美元/桶上方，但同时石化产业终端需求却持续低迷。两相叠加，亚洲石化企业生产经营压力加剧。
中东局势仍在持续升级，9月9日国际原油价格突破100美元/桶，两日之后盘中冲高至110美元/桶以上，石脑油、丙烷等原料价格紧随原油大幅上涨，推高亚洲石化全产业链生产成本。截至9月18日收盘，纽约商品交易所10月交货的轻质原油期货价格收于每桶100.30美元，11月交货的伦敦布伦特原油期货价格收于每桶103.87美元，跌幅为0.91%，虽有所下跌，但仍站在100美元/桶上方。除原油上涨外，中东供货减少、运费走高，所有石化品类价格普遍上行。美伊冲突进入第七个月，ICIS分析师跟踪的31个石化品种中，有30个品种价格预计走高。ICIS预判：若10月美伊达成协议，原油及石化产品价格将在四季度回落；但在地缘紧张局势下，间歇性供应扰动或将持续至2027年。
但是，石化产品涨价并未带来终端消费（883434）的全面回暖。下游厂商无法将上游增加的成本转嫁给终端客户，利润持续恶化，不得不考虑减产。
烯烃市场：受原油走高、中东到货减少、区域装置停工检修、港口周转紧张等因素叠加影响，东北亚甲醇价格大幅上涨，但终端需求不振，甲醇制烯烃(MTO)、甲醇制丙烯(MTP)项目的生产经济性大幅受损。受原油、丙烷、甲醇涨价带动，丙烯价格反弹至近年高位，聚丙烯(PP)利润因此转负，企业也开始下调装置开工率甚至停工。
芳烃市场：芳烃价格跟随原油同步大涨，抬升下游衍生物成本，尤其是苯的涨幅超过部分下游产品，挤压下游生产利润。
苯乙烯市场：9月初受原油、苯成本上涨，叠加港口库存偏低、现货紧缺影响，亚洲苯乙烯价格大幅走高。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)、聚苯乙烯(PS)、可发性聚苯乙烯(EPS)厂商因利润微薄，持续维持低负荷生产。
聚氯乙烯市场：乙烯价格上涨、原料供给紧张、集装箱运输周期（883436）拉长，亚洲聚氯乙烯(PVC)厂商面临生产与物流成本双重上涨的不利局面。同时乙二醇(MEG)等乙烯下游产业链景气度更高，与PVC争夺乙烯原料。在印度，PVC成本走高叠加市场担忧中东供应中断，买家保持观望；越南下游制造业景气支撑PVC进口需求。但从整个亚洲来看，需求增长仅集中在AI相关产业。
乙二醇与聚酯市场：乙二醇市场受持续供应收紧支撑，价格走强；与之形成鲜明对比的是，下游聚酯行业需求低迷。受成品价格下跌、原料成本高企挤压利润影响，聚酯装置降负将减少短期MEG需求。
