这是中油工程第2201期、第2325篇文章
决胜9.28
秋日的通州湾畔，江风海韵激荡着建设热潮。中国石油（601857）蓝海新材料项目建设现场机械轰鸣不息、施工井然有序，焊花与霞光交相辉映。中油工程（600339）旗下寰球工程公司承担五套核心工艺装置、中试基地、公用工程及储运设施等39个主项的建设任务，是保障项目按期高质量中交的核心力量。其中，由北京公司负责的电解水制氢装置、全厂公用工程及辅助设施等21个主项已率先实现全面中交。
从动力能源（850101）到储运保障，从公用管廊到辅助设施，这一系列先期交付的工程，为全场核心装置的安装调试、系统联调筑牢了坚实的硬件支撑，也为“9.28”全面中交创造了关键前置条件。
当前项目攻坚重心聚焦于四套国家级核心工艺装置：2×5万吨/年POE装置、2×2.5万吨/年乙丙橡胶装置、10万吨/年1-己烯/1-辛烯装置、20万吨/年全密度聚乙烯(FDPE)装置。四套装置承载着中国石油（601857）自主核心技术工业化落地的重要使命，是补齐国内高端聚烯烃产业链短板、突破高端新材料领域国外技术垄断的关键工程，也是本次项目全面中交的决胜主战场。
走进核心装置施工现场，处处是争分夺秒、大干快上的攻坚场景。面对多装置同步推进、施工界面交叉频繁的挑战，各项目部紧扣中交总目标，强化过程管控与动态协调，通过日常调度、分区组织、工序衔接等方式持续优化施工节奏。白天多点位、多专业同步作业，高效推进设备安装与管线焊接；夜间关键岗位值守在岗，重点工序连续攻坚，实行24小时不间断施工模式，在确保安全质量的前提下全力压缩建设周期（883436），各参建队伍昼夜奋战，以“白加黑”不间断奋战，持续刷新项目建设进度。“现在是决战倒计时。我们围绕中交目标倒排节点，将施工任务细化到日、落实到人，形成‘人人肩上有指标、项项工作有节点’的推进机制，每一个小节点都是一张军令状。”寰球六建公司项目负责人郗科江表示。
同时，寰球公司深入践行“无尾项施工”要求，通过“源头防控、过程清零、闭环销项”全链条管控，推动尾项治理从末端整改向全过程预防转变。各项目部建立短缺物资快速补采机制，科学预留采购裕量，保障物资精准匹配；全面推行“日清日结”动态清零机制，安装对接中发现的问题当日解决；落实深度交底、“三检制”及多专业联合检查，确保每道工序一次成优。对照中交标准细则，各项目部将消防验收、管道气密、化学清洗、仪表联调等全部纳入验收清单，逐项销号、闭环管理，实现“安装完成即验收合格、机械完工即尾项清零”。
