9月16日，河曲露天煤业机电运行队立足现场设备运维痛点，自主完成矿区给排水系统止回阀加装技改工作，成功根治停泵回水冲击难题。此次改造有效规避了设备损耗隐患，大幅提升水泵启停运行效率，进一步强化了水泵、管路、阀门整套给排水设备的运行稳定性与可靠性。
据悉，河曲露天矿区给排水系统肩负着生产供水、除尘抑尘、防汛排涝等重要生产保障作用，由于现场管路铺设跨度大、地形落差悬殊，导致水泵设备启停频次较多。在水泵停机瞬间，高落差管路内的水体受重力作用快速回流，会对水泵出口、叶轮、泵体形成高强度反向冲击，易造成叶轮磨损、泵体破损、密封组件失效，还可能引发泵轴反转、电机过载等设备故障。
为彻底破解这一困扰设备运维的顽疾，河曲露天煤业成立专项技术攻关小组，聚焦停泵回水冲击成因，深入剖析故障机理，系统梳理各类防护处置方案。团队结合现场管路走向、地形落差、设计运行压力等核心条件开展实地勘测，精准锁定回水冲击关键风险点位，最终确定在水泵出口主管道加装专用止回阀的精准技改方案。本次改造全程由队组自主完成点位勘测选型、设备安装固定、系统调试试运行等全部工作，无需外部技术支援，在严控技改成本的同时，确保改造方案完全贴合矿区现场实际工况，适配性、实用性极强。
目前，本次技改已全面投用并稳定运行，成效显著。设备停机、水体逆流前，止回阀可实现自动快速闭合，从源头阻断管路回水反向冲击泵组。同时，大幅降低管路松动、密封渗漏等故障发生率，系统运行压力更加平稳，设备故障频次显著下降，有力保障了矿区生产供水、除尘洒水、防汛排水工作稳定高效开展。
河曲露天煤业表示，将持续聚焦生产系统薄弱环节，深度挖掘内部技术创新潜力，常态化开展精准化、精细化的小改小革与设备提质治理工作。以微改造、精优化补齐设备运维短板，夯实设备安全稳定运行根基，持续提升机电运维精细化水平与履职质效，为矿区安全生产高质量发展保驾护航。
