科技浪潮奔涌不息,总有青春锋芒破土而出,在时代潮头熠熠生辉。一群怀揣科创理想的优秀青年扎根中国电子,在核心技术攻关的最前沿沉心深耕、勇闯关隘,把学识与热忱浇筑成实打实的技术突破,在各自岗位上绽放出亮眼的青春光彩。让我们走近中国电子一线科创青年先锋,定格他们鲜活滚烫的奋斗瞬间,看中国电子不一young的风采!
空旷的调试间,常常只剩王建亮一个人。
桌上是一组没调平的指标。有人劝他“0.03毫安的波动,不影响性能,放过去。”他没放,“这根行波管,要装进导航卫星。上天的产品,没有‘差不多’,只有‘零缺陷’。”
29岁的王建亮,是中国科学院大学空天信息创新研究院的硕士,入职中电熊猫三乐电子刚满两年,岗位是空间行波管设计师。可能很多人对这个器件感到陌生——空间行波管是卫星的核心功率放大器,卫星在天上发信号,靠的就是它。任何一个环节出问题,卫星都可能在浩瀚太空中“失声”。
先把生产线跑一遍
入职头一天,师父跟他说:“做行波管,先得知道它怎么造出来,怎么测试的,后面就好说了。”
这话他没打半点折扣,转头就扎进了生产一线,机加、电镀、装配、排气、测试,五道工序挨个扎进去,笔不离手。微米级公差怎么控制,不同材料用什么处理工艺,几个指标互相掣肘时怎么调出最优解——答案不在纸上,在油污里、化学试剂里,在凌晨的调试间里。
用最短的时间,他从分不清部件名称的新人,做到能独立完成整管装配和性能调测。纸上得来终觉浅——理论课上的东西,到这一步才算落了地。
数十天,啃一个试验
“产品力学工装试验”专项交到他手上时,他对这个领域几乎一无所知。
没什么捷径可走,短期集中啃资料,反复试错,追着前辈问,积累损伤位移、频谱响应、台面微小受力控制,一项项补齐,然后设计工装适配改进方案,做多工况力学试验,整理数据、写报告。一连数十天,试验室的灯光总亮到深夜,最后拿出了试验规范操作标准。
这套经验后来推广到其他项目产品,做抗力学结构优化,产品力学可靠性又上了一个台阶。他自己的体会是,逢山开路,遇水架桥,解决问题只能靠自己啃出来。
0.03毫安,不放
入职一年多后,他主动担起下一代导航卫星项目配套核心器件的设计工作。这个器件的频段和功率,此前没有成熟研制经验。
0.03毫安的波动就出在这个阶段。有人说“不影响性能”,他不放过,分析原因,定对策,改进,再验证,闭环了才算完。一个人啃不动的,就拉上各工序一起,结构优化找机加,结合力提升找电镀,工装设计找装配,老炼判据跟测试一起细化。目前,产品性能已达指标要求,力热可靠性经过仿真验证,进展如期推进。
这根行波管的下一步,是试验、出厂、上天。标准还是那句:没有“差不多”,只有“零缺陷”!
0.03毫安的较真,不止是对一组试验数据的坚守,更是中国电子青年“零缺陷”信念的生动缩影,以青春深耕航天器件研制一线,把严谨刻进每一道工序,把担当融入国之重器的研制征程,无数如他一般的中国电子优秀青年,怀揣初心奋斗在前,以微光汇聚成浩瀚的科创星河。
