红土蕴匠心
熔炉淬本色
在云铝阳宗海整齐明亮的电解厂房里，一身蓝色工装、头戴红色安全帽的丁晓亮，不时掏出工作手册记录着什么。这个习惯让他在说起电解槽工况时了然于心、如数家珍。扎根云南红土地铝电解生产一线二十九载，他秉持“愿干、会干”的信条，从一名基层电解工起步，潜心钻研，成长为全国绿色铝冶炼领域的高技能领军人才。
攻坚克难勇担当，绿色攻关筑牢绿色铝材基石。电解铝是高铁（885562）装备等高端制造不可或缺的重要基础材料，产品质量与能耗水平直接关系高端制造产业链安全。立足“双碳”目标，丁晓亮主动扛起绿色降本攻坚重任，主导完成“电解槽节能控制新技术研究应用”等15项技术攻关项目，使吨铝综合交流电耗降低120千瓦时，电流效率稳定保持在94%以上，每年节约数万吨标准煤，成果在云铝多条产线推广。
他参与的“绿电直连——光伏直接接入铝电解”项目，系统综合转换效率提升6.4%，弃光率降低20%以上，年创效1800万元，入选工信部2023年度工业绿色微电网典型应用场景，为绿电和铝产业融合提供了实践样本。他立足生产现场，总结“抑制波动操作法”，把产线电压月波动时间从25000分钟降至5000分钟以内。
数智赋能求突破，开拓数字炼铝行业新范式。不满足传统操作经验，丁晓亮推动传统工艺与信息技术深度融合，向着“数字炼铝”不断探索。带领工作室开展“铝电解数智化技术开发”“智慧物流（SLGB）转运技术开发”等多项科技项目，率先在300千安生产线上探索智能控制技术，实现了智能下料、异常预警、能耗优化等功能，使效应系数降低30%以上，为“经验炼铝”向“数字炼铝”迈出了重要一步。
目前，云铝阳宗海正着手“数字化电解槽”升级改造项目，全力打造智能示范生产线。丁晓亮依托工作室，立足现场实操经验，收集整理工艺数据，全身心投入到电解槽智能控制模型开发工作中。项目完成后，将有效打通传统铝电解向数字炼铝转型的技术路径，为绿色铝冶炼行业数智化升级打造可复制、可推广的实践样板。
薪火相传育桃李，匠心浇灌产业人才方阵。“一线是根，技能是魂。耐得住高温，才能炼出好铝；守得住初心，才是匠人底色。”这是丁晓亮常对徒弟讲的话，也是他29年职业生涯的真实写照。他依托工作室搭建起“技术攻关—人才培养—成果输出”全链条育人平台，坚持工作室建设与企业发展同频共振，实现技术创新、人才培育双向丰收。29年间，丁晓亮累计带徒107人，其中，4人获评全国技术能手，3人入选云南省“兴滇英才”首席技师，20余人获评省级技术能手，多名徒弟成长为高级、正高级工程师，走上关键技术岗位。在第十四届全国有色金属（1B0819）行业技能大赛上，他指导的青年选手拿下赛事第一、第二名，4名弟子跻身全国前六。
作为云南省产业导师，丁晓亮深化产教融合，与昆明冶金高等专科学校协同制定双师型人才培养方案，开发通过智慧职教MOOC认证线上课程，参与编写专业教材，共建虚拟仿真实训基地，把一线实践案例、工匠精神带进校园，培育数百名师生。他自主研发电解铝VR仿真竞赛系统，服务“中国铝业（AA）杯”“振兴杯”等国家级赛事，多次担任国家级技能竞赛教练、裁判长，把云铝先进操作法向全行业推广，带动行业技能水平整体提升。
扎根红土地，熔炉铸匠魂。多年来，丁晓亮累计取得授权专利10项，发表学术论文11篇，参与编制行业标准《铝电解槽燃气焙烧启动技术规范》，出版《金属铝熔盐电解技术》《铝电解智能化生产技术》专业著作，参与修订《国家职业标准——铝电解工》。先后获得国务院政府特殊津贴、全国技术能手、有色金属（1B0819）行业技能大奖等二十余项省部级以上荣誉，入选云南省“万人计划”首席技师、云岭工匠培育对象，获中铝集团首席技能大师等称号，2026年由云南省总工会推荐申报大国工匠。
“最美中铝人”这份荣誉，是对他二十九载坚守、创新、传承的充分肯定，更是一面引领广大职工见贤思齐、崇尚先进、争当先进的精神旗帜。面对众多荣誉，丁晓亮始终保持产业工人质朴本色，坚守电解生产一线。(唐启凯)
