本报讯三季度以来，嵩县山金矿业有限公司坚持精益管理理念，立足生产运营关键环节，从设备运维、节能改造、能耗管控三方面精准发力，打出降本增效“组合拳”，以精细化管控压缩运营成本，有效助推企业高质量发展。
深耕修旧利废，盘活存量创效益。该公司秉持“能修则修、能改则用、杜绝浪费”的管控原则，全面推进设备修旧利废专项工作。针对多级离心泵泵头损耗开展专项技术评估，精准甄别设备损耗情况，对维修价值高的泵头实施专业化修复改造，成功盘活废旧设备资源，累计节约设备采购成本12万余元。同时，针对分级充填站搅拌桶搅拌轴总成进行精细化加工修复，通过重新车削调试、更换全新轴承、优化适配参数等举措，彻底解决设备老化、运行卡顿等问题，大幅延长核心设备使用寿命，节约采购成本1万余元，真正实现变废为宝、降本提质。
聚焦节能改造，迭代设备提效能。该公司扎实推进老旧高耗能设备更新升级工作。针对井下主排水系统九中段泵房能耗偏高问题，将3台132千瓦传统高耗能电机，全部更换为行业先进的YE4系列高效节能电机。新型电机具备能耗低、效率高、运行稳定、故障率低的优势，可有效降低井下排水系统能耗损耗，提升设备运行能效，以设备升级赋能绿色低碳生产，筑牢节能降耗硬件根基。
优化用电模式，精细管控降损耗。结合地方电力交易规则与该公司生产实际，科学优化设备运行时序，精准错开用电高峰，合理调配生产工序，最大限度地让高负荷设备在低电价时段长效运行。通过科学化、精细化的用电调度，有效压缩生产用电成本，实现能源（850101）高效利用与生产成本精准管控。
(郭宾宾)
