近期，公司多个QC小组的课题成果斩获省级与集团公司奖项。
其中，在中国能建（601868）2026年度优秀QC成果评选活动中，公司所属力能公司《一种药卷智能识别系统的研发》获一等奖；禹州分公司《提高锤式破碎机转子体轴套使用寿命》、新疆公司《研制一种钻机能自动护孔的装置》、昌泰公司《一种基于煤基费托产品的工业炸药新型原材料研究与应用》等获三等奖。
此外，所属单位部分QC成果荣获属地省级荣誉，其中：
新疆公司《研制一种钻机能自动护孔的装置》荣获新疆质量协会一等奖；
向红公司《降低2051管壳冲压过程表面压痕不良率》荣获湖南省质量协会一等奖；
威奇化工（850102）公司《降低现场混装乳化炸药车装药月超压率》《降低装药工序药卷破损量》荣获广西质量协会一等奖，《降低露天台阶爆破根底率》《提高药卷重量过程控制能力》《降低陆运(10-20、20-26)砂石返工》《降低深孔台阶爆破大块率》获二等奖；
湘器公司《降低电子引火模块药头大小不一致故障率》《一种新型油气井用延期元件（881270）防潮外壳的研制与性能研究》获得中国兵器工业质量协会一等奖，《释能药筒生产工艺改进》获得三等奖，《研制新型双发延期装置防潮外壳及性能测试研究》获得湖南省质量协会三等奖。
力能公司《一种药卷智能识别系统的研发》《提高张家湾矿区后排孔拉裂距离合格率》荣获重庆市质量协会二等奖。
下面
让我们深入了解
各获奖QC小组
及其获奖成果
《一种药卷智能识别系统的研发》
完成单位：力能公司
小组名称：雏鹰QC小组
小组成员：傅世川、易险峰、韦乃豪、李辉、周勇、郭小东、韦雪林、汪廷英
小组创新自研一套药卷智能识别系统，实现药卷数量自动识别、重量自动检测、不合格产品自动分流，通过PLC控制系统实现全流程联动，将药卷计数环节改造为无人化操作；同时消除对人身安全风险，危险工房实现少人化、无人化作业，满足民爆行业发展要求。
《研制一种钻机能自动护孔的装置》
完成单位：新疆公司
小组名称：绿帆QC小组
小组成员：李家林、张小伟、邢彬、雷洪贵、朱威民、徐国静、兰博
小组创新研制一种钻机能自动护孔的装置。经多轮方案比选敲定最优设计，严格遵循5W1H原则编制对策表落地实施，该装置以自动化作业替代传统人工护孔模式，成功实现钻机无人值守自动护孔，创造了直接经济效益并且有效优化人员配置、提升钻孔作业效率，具备规模化复制推广应用条件。
《降低2051管壳冲压过程表面
压痕不良率》
完成单位：向红公司
小组名称：唯创QC小组
小组成员：赵欢欢、段宇钊、谢志龙、曹文华、王小初、杨亦尧、杜阳、刘学军
小组创新自研高适配精密冲压工装，完成工装材质升级优化，同时创新推行工件表面精磨抛光新工艺，搭建模具工装标准化保养管控机制，全方位解决冲压过程表面压痕问题，可为同类薄壁管壳冲压加工质量提升提供实践生产参考。
《降低现场混装乳化炸药车装药
月超压率》
完成单位：威奇化工公司
小组名称：创优QC小组
小组成员：唐子炫、任印成、盛英俊、吕翔、马星星、王年、韦帅、关志斌、文秋芬、周志辉
小组成员通过装药作业实地观察以及大量数据调查，提出加工水环套环的改造方案，并通过多次优选法配比实验，进一步改进敏化剂配比的，彻底解决了某型混装乳化炸药车装药压力高的问题，提高了装药过程中的安全性，降低了工人劳动强度，保障产品质量。
《降低装药工序药卷破损量》
完成单位：威奇化工公司
小组名称：威奇兴安QC小组
小组成员：张竣淇、陈中龙、谢建勇、徐晨辉、秦昌明、文秋芬、丁永文
小组根据现场实际，创新设计并制造缓冲装置，有效降低输送路径高度落差；同步对装药机切刀装置进行改进，将气缸移至机械手外部，避免残药堵塞，最终使装药工序药卷破损量由27.1kg/d降低至7.3kg/d，为类似乳化生产线乳化降低药卷破损提供了参考。
《降低电子引火模块药头大小
不一致故障率》
完成单位：湘器公司
小组名称：超越QC小组
小组成员：李超、陈云怡、夏轶、李世龙、刘一航、贾军
小组成员针对电子引火模块蘸药生产中药头大小不一致开展质量改进，通过优化刮药板、更换100目过筛机和增加隔膜泵流量，并调整搅拌时间、规范返修工艺，将电子引火模块药头大小不一致故障率降至0.01%，创造了直接经济效益并且显著降低了电子雷管拒爆风险。
《一种新型油气井用延期元件防潮
外壳的研制与性能研究》
《研制新型双发延期装置防潮外壳
及性能测试研究》
完成单位：湘器公司
小组名称：永冲锋/文韬武略QC小组
小组成员：文贤哲、邓海通、宋滔、夏轶、唐敏、刘湘、李健军
小组成员针对油气井双路延期装置井下受潮引发瞎火、断燃故障的问题，研制适配原有组件的新型防潮外壳，选定外壳套管新材料，采用双重密封结构，套管开设透气孔解决内部高压造成延期时间偏移问题，不改动原有工装。经测试，产品防潮、延期性能达标，并形成了操作规程、企业标准等固化成果。
《提高张家湾矿区后排孔拉裂距离
合格率》
完成单位：力能公司涪陵项目部
小组名称：火箭QC小组
小组成员：姜子煜、陈宁、唐榕志、周通、万军、王敬鸿
小组采用间隔装药结构与逐孔起爆网路组合配套使用，形成了“控能+控振、提质+安全”的精细化爆破体系，彻底降低爆破振动、飞石、围岩破坏等安全风险，优化破碎质量、降低耗材，同时有效降低了爆破施工对周边环境及群众生产生活的影响，具备显著的经济效益和社会效益。
《提高药卷重量过程控制能力》
完成单位：威奇化工公司
小组名称：六西格玛QC小组
小组成员：李俊磊、吴振满、莫辉发、秦竹、李俊福、金达、卢通文、盘敏裕、罗竟微、甘日天
小组通过Minitab对药卷数据进行过程能力分析，得出Φ32药卷重量过程能力指数(cpk)低于4σ水平，通过分析得出装药机重启开机出药流量不稳定，通过自制匹配于装药机的回流管系统，有效的解决了装药机开机时流量不稳定的问题，提高了药卷重量过程控制能力。
《降低露天台阶爆破根底率》
完成单位：威奇化工公司
小组名称：大新攻坚QC小组
小组成员：代泽军、袁辉、李龙、姜伟、韦佐政、韦付梦
小组创新对矿山深孔台阶爆破布孔方式进行优化，孔网参数精确到厘米级；同时细致规划矿山挖运流程，做到作业面的一用一备，从爆破流程源头降低根底产生症结，有效降低露天台阶爆破根底率，完成预期目标，也为类似矿山爆破施工改进提供了重要参考。
《降低陆运(10-20、20-26)
砂石返工率》
完成单位：威奇化工公司
小组名称：品优先锋QC小组
小组成员：陈勇、魏清河、何兴茂、牛强强、熊伟、吕明、吴达龙、聂鸿飞、张叶丽
小组针对陆运(10-20、20-26)砂石返工率偏高的问题开展QC攻关，通过优化陆运系统收尘器粉料外排和皮带回程料外排，有效降低砂石返工率；改进排灰工艺，并在皮带廊道增设排灰管，有效减少收尘粉和回程料进入成品皮带，使返工率由10%降至2.44%，为类似项目质量管控提供了重要参考。
《降低深孔台阶爆破大块率》
完成单位：威奇化工公司
小组名称：锦象QC小组
小组成员：魏清河、杨镇秋、牛强强、熊伟、伍健、赖光越、何立恒、田福全、覃楚
小组针对深孔台阶爆破大块率偏高的问题开展QC攻关，通过动态优化孔网参数、采用复合装药结构、优化起爆微差间隔，有效降低爆破大块率；改进装药工艺，分区调整爆破参数，有效减少大块产生和二次破碎工作量，为类似矿山爆破质量管控提供了重要参考。
《提高锤式破碎机转子体轴套
使用寿命》
完成单位：禹州分公司
小组名称：砂石之星QC小组
小组成员：齐小伟、檀鲜峰、贺涛、王向峰
小组成员围绕提升轴套使用寿命开展专项攻关。经现场实践验证，轴套使用周期（883436）由48天提升至75天，提升56.25%，优于67天的预设目标值，异常损耗置换频次下降34%，显著提升生产效率与设备运行稳定性；同时降低了设备维修频次与工时、优化资源配置，夯实了团队技术攻坚能力。
《一种基于煤基费托产品的工业炸药
新型原材料研究与应用》
完成单位：昌泰公司
小组名称：工厂党员先锋QC小组
小组成员：王晓宜、黄正华、陈雅倩、李涛、黄孜睿、曹新、胡卓鹏、田成、王伟、奚浩、李小龙、张琰、黎勇
小组创新研发煤基复合蜡核心材料，精准适配包装乳化主流工业炸药，使产品性能达到并优于传统石油基材料水平；优化开发煤基油相配方，实现新工艺与现有产线高度兼容，设备适配率达95%以上，有效降低工业炸药原材料成本。
《释能药筒生产工艺改进》
完成单位：湘器公司
小组名称：科研所QC小组
小组成员：宋滔、李国江、唐敏、邓海通、文贤哲、刘湘
小组成员针对释能药筒生产出现高度/内径超差、端口破损、孔洞塌陷等缺陷开展改进，识别模具、固化曲线、装夹基准等关键要因，落实模具、配浆、浇注、固化、退模整形全流程工艺优化。改进后产品综合合格率、返工率、生产节拍、放行周期（883436）均得到明显改善。
下一步，公司将以此为契机，着力强化成果落地转化，充分释放质量创新动能，持续深化QC小组活动与生产经营的融合互促，为建设值得尊重的世界一流民爆与矿服企业贡献更大力量。
素材来源：安全监察部(质量环保管理部)
