为深入落实危化品领域安全生产治本攻坚要求，精准把控新版安全规范标准，切实防范化解重大安全风险，筑牢安全生产坚实防线。近期，中盐内蒙古化工（850102）建立常态化学习机制，开展《化工（850102）和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则专题培训，以学促知、以学促查、以学促改，推动重大隐患排查治理工作标准化、精准化、常态化落地。公司主要负责人、分管负责人、各厂、分公司、职能部室相关负责人参加培训学习。
新版《化工（850102）和危险化学品生产经营企业重大生产安全事故隐患判定准则》（AQ 3067—2026）作为危化品行业强制性安全标准，涵盖重点从业人员、设计与规划、工艺技术、设备设施、生产运行、作业安全、安全管理七大维度，共计53项重大事故隐患判定情形，相较于旧版标准，新增多项从严管控条款，同时明确人员资质、变更管理、现场作业管控等关键新增判定内容，无整改过渡期，是当前危化品企业隐患排查、风险管控、合规经营的核心依据。
为确保学深悟透标准内涵，公司固定每周利用周生产调度例会开展分层分类研学，采用“条文解读+新旧对比+案例剖析+现场答疑”的立体化学习方式，逐条拆解53项重大隐患判定标准，重点讲解特殊作业审批、装置自动化控制、人员专业资质、工艺变更管理、现场人员管控等新增、从严条款，结合行业典型危化品泄漏、违规作业、设备带病运行等事故案例，直观剖析重大隐患产生的原因、风险危害及判定依据，让大家清晰地掌握“什么是重大隐患、隐患怎么判定、问题如何整改”。
同时，公司坚持学用结合、学以致用，将每周准则学习与日常隐患排查深度绑定。建立“月度自查、动态更新、闭环整改、按期上报”工作机制，对照《判定准则》逐条开展全覆盖、无死角、无盲区的重大隐患自查，精准排查生产工艺、设备设施、作业现场、安全管理等各环节隐患，建立重大事故隐患动态清单，明确隐患问题、责任人员、整改措施、整改时限、整改标准要求，实现“学习一条准则、排查一类隐患、解决一批问题”的闭环管理，彻底杜绝模糊判定、漏判误判、整改不到位等问题，全面提升全员隐患辨识和风险防控能力。
常态化周学习开展以来，有效提升了隐患排查精准度、风险管控全面性、问题闭环时效性。公司将持续深耕新版隐患判定准则落地应用，常态化开展对标自查自纠，细化重大危险源、特殊作业、设备工艺等重点环节管控，以常态化学习夯实安全基础，以精准化治理守住安全底线，全力保障公司安全生产形势持续稳定向好。
