近日，长春兴煤业选煤厂针对原煤变化后末煤量增加、给料机溜槽易堵塞问题，对料机溜槽振动装置进行升级改造，在给料机溜槽的上部、下部增设振动器，有效提升了溜槽的疏堵能力，为洗选生产的连续稳定运行夯实了保障。
此前，受原煤煤质变化影响，进入系统的末煤量有所增加，物料在给料机溜槽内积聚，导致堵塞现象时有发生。而全厂4台给料机中，仅有2台在溜槽上部配置振动器，振动覆盖范围有限，难以满足当前落料需求。遇到堵料时，不仅影响物料连续输送和生产组织，还需要人员靠近溜槽下料口进行人工捅煤，增加了作业风险和劳动强度。
为打通制约生产连续性的堵点，该厂围绕给料机实际运行状况实施针对性改造，按照“一机上下、均衡助振”的思路，在4台给料机溜槽上、下部位分别配置振动器，使振动装置总数由原来的2台增加到8台。改造后，上、下部振动装置协同作用，有利于增强物料流动性、减少末煤在溜槽内和出口处积聚，进一步提升给料系统运行稳定性。
改造完成后，给料机溜槽堵塞问题得到有效解决，因堵料影响生产的情况明显减少，物料输送更加顺畅。岗位人员人工捅煤频次随之大幅降低，设备处理效率和现场组织效率同步提升。
此次给料机溜槽振动装置改造，是长春兴煤业选煤厂以小改小革破解生产难题、以现场优化夯实安全基础的具体实践。该厂负责人表示，将聚焦影响生产连续性和作业安全的难点堵点，把保安全、强经营的要求落实到设备管理和现场改造中，以更多务实有效的技术改造提升生产保障能力。
