从芯片制造到金属3D打印（885537），从装备再制造到AI人体数字化……西安重点项目建设热潮正酣。西安坚持“项目为王”，以全周期（883436）服务护航重点项目建设，让硬核创新不断转化为高质量发展的强劲动力。10月28日，华商报大风新闻记者跟随中省市媒体采访团走访西安市多个重点建设项目，感受新质生产力在产业一线加速成长的强劲脉搏。
智能研发：打通电力电子全链条，产品落地多领域
走进西安高新区芯派科技股份有限公司园区，无人智能系统全链路产品研发及创新中心已落成投用。项目最大亮点是配置450余台国际先进设备，打通了“晶圆—器件—模块—电力电子系统—整机”产业链条，面向产业链开放中试服务，电驱电控模块产线已经投产。
实验室里，研发人员正开展产品研发测试。企业自主研发设计的产品应用场景广阔，除二轮车、高速电摩、无人机（885564）、直升机之外，还可用于医疗领域ECMO体外膜肺驱动板，为危重患者争取救治时间；搭载在各类充电设备上的元器件，持续缩短手机、新能源汽车（885431）充电时长；最新研发的脉冲功率器件，可用于反无人机（885564）、可控核聚变（886065）、富氧化水体净化等方向。
芯派科技股份有限公司董事长兼总经理罗义表示：“我是西北工业大学毕业生，选择扎根西安，饱含对母校的深厚情怀。以西安作为总部深耕科创事业，一方面得益于本地高校持续输送优质人才，另一方面依托西安硬科技产业高地优势，西安新质生产力产业生态蓬勃发展，具备天时地利人和的发展条件。未来，芯派科技将紧扣国家重点产业发展需求，打造自主、安全、可靠的国产化智能装备体系，携手行业伙伴协同发力，共同推动国内半导体（881121）产业高质量发展。”
增材制造：金属3D打印赋能多行业，产能布局持续扩容
提到“增材制造”，不少人会感到陌生，而大众熟知的金属3D打印（885537），正是这项技术的核心应用方向。位于西安高新区的西安铂力特（688333）增材技术股份有限公司，是国内金属增材制造龙头企业，专注工业级金属增材制造业务，可为客户提供全套金属增材制造解决方案。
金属3D打印（885537）技术广泛应用于航空航天、医疗齿科、工业模具、汽车制造、能源（850101）动力、3C电子、高校科研、职业教育（885586）、文化创意等领域。在铂力特（688333）展厅，金属3D打印（885537）制备的火箭、飞机轻量化构件，人体骨骼关节、牙科与颌面修复材料，工业复杂零部件、人形机器人（886069）轻量化骨架、智能穿戴（885454）外壳，还有金属3D打印（885537）钟楼、兵马俑等文创展品集中亮相，直观展现技术落地能力。
铂力特（688333）为国家级高新技术企业，主创团队从西工大读研期间开启创业之路，从西工大家属院租房建厂起步，落地西安高新区持续推进基地建设与产能优化，离不开地方政策扶持。目前，在一期、二期产业园基础上，金属增材制造产业创新能力建设项目(三期)有序推进，大规模智能生产基地项目(四期)加快建设；2025年，铂力特（688333）增材制造专用粉末材料产线建设项目(沣西工厂)正式启动。企业负责人介绍，随着项目陆续建成投用，公司金属增材定制化产品产能将进一步提升，助力航空航天、工业领域产品批量化生产与规模化应用，为企业持续发展、区域经济增长和就业扩容注入新动能。
半导体生产：链主企业牵引，构建IDM全产业链
在西安经开区龙腾半导体（881121）股份有限公司厂区，西北第一条8英寸功率半导体（881121）晶圆量产线稳定运行，月产晶圆超1万片。IGBT模块封测线建设项目一期总投资2.13亿元，基建与动力配套基本完工，设备进场调试工作有序推进，预计2026年底实现通线，一期达产后，年产能可达100万只功率模块。与此同时，企业积极布局海外市场，在德国设立欧洲研发中心。
作为陕西省半导体（881121）和集成电路重点产业链链主企业，龙腾半导体（881121）拥有功率半导体（881121）设计、研发、制造、测试应用一体化IDM全产业链，填补陕西半导体（881121）制造产业空白。企业坚持自主创新，多款核心产品完成客户验证并实现量产，快速导入工业控制、AI算力、新能源汽车（885431）等赛道，为高端领域国产功率器件提供可靠的“西安芯”方案。生产线监控屏幕上，光刻机（886054）等核心设备稳定运转，车间生产井然有序。
龙腾半导体（881121）股份有限公司副总裁张欣介绍：“公司深耕科研，着力把陕西学科资源优势转化为产品制造优势，攻坚高性能功率半导体（881121）器件‘卡脖子’难题。当前企业处于满产满销状态，市场需求和AI产业发展带来广阔空间。去年西安市出台半导体（881121）及光电子专项支持政策，有力助推企业发展，今年10月首批政策资金兑现，企业拿到实实在在的政策红利。公司力争二期项目2027年底投产，也计划适时对接资本市场，进一步补充发展资金。”
智能再制造：产学研协同，让老旧装备“重获新生”
在西安经开区，媒体记者走访陕西省增材制造产业链链主企业——陕西天元智能（603273）再制造股份有限公司。2020年，公司联合陕鼓集团、西安交大、西北工业大学等单位，组建西安智能再制造研究院，搭建产学研协同创新平台，将前沿技术应用于产品设计、工艺研发、装备开发，面向全产业链提供再制造全流程工艺开发与设备共享服务。
再制造和普通维修有何不同？西安智能再制造研究院执行院长王昕作出解读：“再制造脱胎于维修行业，依托先进技术赋予装备全新生命周期（883436），针对在役或即将退役的关键机电装备零部件、整机开展再设计、性能优化，实现性能恢复甚至升级，让装备重返原有应用场景，最大化释放使用价值，综合成本可节约50%以上，经济效益突出。”
再制造产业覆盖风电（885641）、军工（885700）、矿山、煤炭（850105）、石油等多个领域。记者在厂房中看到，企业自研油缸内壁缺陷检测装备用于煤矿液压支架检测修复；经过机械优化设计的悬臂式掘进机完成升级改造；激光电弧复合焊接装备，高效支撑高铁（885562）车厢焊接作业。
智能场景：AI走出实验室，助力健康生活
场景化开放应用，是检验新质生产力成色的试金石。走进西安维塑智能科技有限公司展厅，站在智能体测镜前，30秒即可完成人体成分检测，生成人体模型。企业即将在美国上市的新品MotionStation，不再局限于基础数据监测，融合智能阻力控制、数字化训练记录、动作识别、实时反馈功能，把依赖经验的传统训练，升级为可感知、可记录、可分析、可追踪的数字化智能训练。
西安维塑智能科技有限公司聚焦3D+AI人体数字化、虚拟化与智能化应用。企业以自主研发AI视觉、光学三维重建技术、夸父大模型为核心，3D智能体测仪可实现毫米级人体扫描，完成体成分、体态分析，用户站上设备30余秒就能生成3D人体模型。其中夸父大模型是全球首个面向运动健康领域的AIGC垂直大模型，已通过国家网信办深度合成服务算法备案，属于国内运动健康赛道为数不多的国家级备案垂直大模型。
西安维塑智能科技有限公司COO齐蕾介绍：“过年公司创始团队成员是西安电子科技大学学生，在校读研究生、博士就开始研发，2014年创办企业，2015年推出三维扫描仪，锚定大健康赛道，把人体数字化技术应用在身体评估、运动管理、健康管理领域。经过不断迭代，企业现有授权专利超170项，多款产品取得国内外认证。VisbodyAI人体世界模型依托悟空火眼引擎、夸父大模型、伏羲推演系统，将人体评估从结果识别升级为趋势预测。技术走出展厅落地真实场景，产品布局健身、康复、健康管理全流程，系列产品已落地全球60多个国家、超10000家医疗机构、专业运动队和健康塑形机构，为上千万用户提供数字化健康管理服务。
一个个项目提速建设、一项项技术落地转化，西安以重点项目为抓手，持续做强半导体（881121）、增材制造、人工智能（885728）等硬核产业，推动创新成果从实验室走向生产线、走进应用场景。在全周期（883436）服务保障下，一批扎根西安的科创企业持续成长，产业链上下游协同联动，新质生产力不断积蓄势能，为西安现代化产业体系建设持续注入科创活力。
