近日，冀中股份东庞矿洗煤厂副厂长郭靖来到主厂房二层482#皮带机尾，抓起一把精煤用力攥紧，松开手掌后煤块随即四散开来。
“过去攥完是紧紧成团，现在无论用多大劲，煤都会散开，直观反映出精煤水分降下来了。”郭靖介绍道。
这一可喜变化，源自该矿洗煤厂完成的精煤压滤机穿流降水改造项目。
受井下开采条件变化影响，原煤细末煤占比持续攀升。细煤进入浮选工序后，浮选精煤产出量增加，压滤机脱水负荷随之加大，造成出厂精煤水分偏高，直接影响产品品质。针对这一生产痛点，他们选取洗煤厂8台精煤压滤机中的3台实施穿流降水升级改造，项目于9月26日顺利竣工。
“改造后，浮选精煤水分由25%左右降至20%左右，精煤产品综合水分平均下降0.5个百分点，产品合格率得到提升，同时减少无效运输。按照每吨精煤运输成本60元测算，每年可节约运输成本42万元。”郭靖现场算起了效益账。
与此同时，东庞矿西庞井洗煤厂前不久完成两台尾煤高压压滤机改造。此前，老旧尾煤压滤设备运行故障率高，产出煤泥水分高、发热量偏低，产品市场销路受限。随着高压压滤机投运，煤泥各项指标得到显著改善，含水率持续下降、发热量稳步提升，曾经滞销的湿煤泥成为市场抢手产品。
“目前西庞洗煤厂全部煤泥实现超高压脱水处理。从连续一个月的化验数据来看，煤泥水分稳定控制在15%左右，发热量提升至1300大卡左右。”西庞洗煤厂厂长张明刚介绍，“改造后浮选抽出率提升1.4%，按入浮煤泥量10%测算，精煤回收率增加0.14%，预计年新增经济效益133.72万元。通过降低水分实现浮精产率提升，达成主产品提产、副产品增值双向突破。”
两项技改合计年创效超170万元，为矿井降本增效筑牢坚实支撑。
近年来，东庞矿锚定精煤提质、效益增效目标，深耕“大精煤战略”，对标行业先进技术装备，聚焦洗选关键环节破解瓶颈、补齐短板，深挖每一吨原煤价值，推动资源优势转化为产品优势、效益优势，为企业高质量可持续发展注入强劲动能。
