最近，第十六届轻工业信息化大会落幕，洋河又双叒叕出圈了——三项数智化创新成果成功入选轻工行业数智化转型职工创新成果。
这是对洋河数智化转型的官方认可，也给洋河一线职工的脑洞和创造力点了个大大的赞！
从“经验之眼”到“数据之眼”！
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一滴酒的酿造背后，到底发生着什么变化？
为了破解行业“经验黑箱”这个老大难，洋河泗阳分公司一线的老师傅和科研人员通力合作，搬出垂域大模型、具身智能、物联网（885312）三大核心技术，盯着“一粒粮、一块曲、一滴酒”死磕，把凭手感、肉眼、嗅觉的老手艺，变成稳定可控的数字标准，实现传统酿造的数字化、标准化革新。
在扎根一线的创新创造中，三套接地气的数智化创新成果——大曲感官检验数字化评价系统及应用、原粮智能验收数字化系统研制及应用、基于数智化赋能下构建工业水网环保防控系统及应用，成功入选轻工行业数智化转型职工创新成果，拿到行业认可。
在一粒粮——原粮数智化验收场景，自动取样、智能测品质、一键定级，每一批粮食都有档案，全程可追溯，定级更公平高效。
在一块曲——大曲感官检验数字化评价场景，把传统“看、闻、敲、掰”评曲法数字化，AI识别缺陷、智能定级，不受粉尘环境影响，评判结果更统一。
在一滴酒——酒醅自动化检测场景，使用具身智能复刻老师傅检测动作，数据实时同步，精准调控窖池发酵，助力酿酒技术人员实时优化窖池发酵策略。
从“经验之眼”到“数据之眼”，从“肉眼判质”到“数据定标”，洋河正在打破传统酿造经验壁垒，构建起全链路数字化质量管控体系，进一步夯实洋河绵柔好酒的品质根基。
数字入窖，酿好绵柔
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很多人不知道，洋河是白酒（881273）行业里早早布局数智化的先行者，这条路走得早、沉得久、落地实。
多年来，洋河持续深耕酿造全链路数字化建设，一步一个脚印稳步迭代，今年入选了工信部卓越级智能工厂，也是江苏白酒（881273）行业首家获此认定的企业。
这份国家级荣誉，不是单点设备的突破，而是长年数智化沉淀交出的答卷，此次泗阳分公司的创新成果，正是长期持续转型里结出的新鲜果实。
不止验粮评曲，整个酿造车间都在“数智化转型”。洋河已经把酿酒师傅“看、闻、摸、尝”的经验，拆解成了12大类、2000多个可监控的工艺参数，覆盖窖池温度、发酵环境、流酒节奏等环节，靠智能传感和工业机器人来精准执行配料、装甑、控温。
往上溯源，洋河还专门培育了“洋麦3号”“洋绵9号”等专属酿酒原粮品种，从源头把控绵柔品质，守住原酒最干净纯粹的底子。
技术升级不是一时的热点尝试，而是一场长期工程。
从早期数字化探索，到拿下国家级智能工厂标杆，再到车间里源源不断冒出一线职工创新成果，洋河持续把酿造经验转化为标准化管控能力。落到杯中，就是每一滴绵柔好酒，风味更稳、品质更可靠、喝起来更舒心。
