跨领域三方定约，“智云”系统落地徐州
6月26日，五省通衢之地徐州，江苏环球伟业服饰有限公司、西安标准工业股份有限公司和北京宜通华瑞科技有限公司建立长期战略合作伙伴关系，签署“智慧缝制生产线战略合作框架协议”。智慧缝制技术硬件保证、软件支撑和实际应用三方协议的签订，标志着“智云”系统正式落地徐州。
环球伟业总经理赵建设、标准股份董事长朱寅、宜通世纪董事长钟飞鹏共同出席合作协议签署仪式，与三方代表共同见证了签约。
根据协议，三方将发挥各自资源优势，从不同领域，共同探索“智慧缝制生产线”在用户工艺能力提升、生产组织形式优化等方面的高效协同。以先进的硬件和软件相结合，以高效率落地实施为依托，使“智云”系统定制化方案解决能力得到充分发挥，实现技术的集成，平台的共建，利益的共享。
环球伟业总经理赵建设表示，环球伟业精益生产的管理经验，标准股份先进的智能设备，宜通世纪强大的软件研发能力，展现出强大的活力。三方强强联手，优势互补，不断丰富内容，研究方案，创造了骄人的业绩。目前，“智云”系统已涵盖产品管理、订单管理、设备管理、质量管理、人员管理、实时监控、远程调度、信息集成等15项功能，基本实现“实时跟踪、即时发现、精准施策，稳步提升”的管理目标。
标准股份董事长朱寅认为，加快建设制造强国，加快发展先进制造业，推动互联网、大数据、人工智能和实体经济的深度融合，是十九大精神的重要表述，是装备制造产业升级的必由之路，是“中国制造2025”战略实现的重要途径。“智云”系统是缝制设备行业第一个实现落地的物联网项目，与国家战略高度契合。通过三方的跨界合作，“智云”系统从基础保证、技术支持到应用探索，得到了全方位的推进，一期试点的圆满成功，为未来三方的深度合作趟出了成功的道路。
宜通世纪董事长钟飞鹏说，“智慧缝制生产线”依托环球伟业的实践和推广，智能交互网络，将所有的缝制设备互联互通，实时采集运行数据，通过云计算的智能分析，真真切切打造“智能工厂”，推动服装产业转型升级。签约是个起点，宜通世纪将始终抱着互信、互利、共赢的态度，携手标准股份和环球伟业，在产品研发、软件开发、技术服务等方面高效协同，确保项目的每一个阶段都顺利完成。
签约期间，三方代表进行座谈，就下一步工作充分交换了意见。参观环球伟业生产车间，直观感受了“智云”系统在安全生产、效率生产、透明生产、效率管理、数据决策等方面的现场应用，就一期试点在特定功能的定制开发方面取得的成就和下一步的工作开展达成一致意见。
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“智云”系统全称“T-IMS(智云)标准智能生产管理系统”，是标准股份与宜通世纪跨界合作的智慧结晶，该系统通过缝制设备数据的实时采集和云计算的智能分析，实现用户工厂的设备管理、生产管理和智能决策。
2018年3月23日，标准股份与宜通世纪签订战略合作协议，以“标准”智能设备为基础，打造云技术创新平台，将物联网和云技术赋予缝制设备本身，把孤立的生产设备整合为互联的信息终端，为客户建立智能工厂及数字化车间提供整体解决方案，探索智慧缝制，引领下游产业转型升级。
作为中国缝制设备行业历史最为悠久的企业，标准股份拥有70多年缝制设备研发、生产的经验积累，在行业的不同发展时期，一直用自身的行动与担当，引领着行业的每一次转型升级。近年来，公司在技术创新上不断突破，多项前沿技术的掌握和应用，使传统的缝制设备从单一的生产资料变为智能化数据的采集者和提供者。
分散多动力控制技术，改变了缝制设备传统的单一驱动模式，将多个关键机构通过数字控制实现独立驱动，各模块再按照一定逻辑关系协同工作实现缝纫。这项技术的应用，使得缝制设备基础数据的采集更及时、更准确，为“智云”分析计算提供更可靠的实时数据。
智能感知技术，是在缝制设备内嵌入具有不同功能的智能传感装置，设备自身能够对缝速和缝料的变化进行实时数据采集并及时传输给控制系统，通过智能判断再向执行机构发出指令，完成正确的缝纫动作，提高工作效率，保证缝纫质量。
图像识别技术，利用摄像头实时采集缝料运动信息，并传输给控制系统，通过运动控制技术，设备自身根据机针前方缝料位置准确定位，进行计算并完成必要的角度修正，完成准确作业，保证缝料边缘符合预设尺寸轨迹。并且实现一人多机操作，实现在平面上完成三维立体缝纫。
这些前沿技术在标准股份各系列产品上的成熟和广泛应用，为“智能工厂”搭建和“智慧缝制”实现，提供了强有力的基础保证，能够为客户带来巨大增值，具备成套方案解决能力的“智云”系统应运而生。“智云”系统实际应用中，这些智能设备把每一次的操作数据都实时上传至云端，如同系统中最基础的神经元，采集生产过程大数据，为系统“大脑”的运算分析提供海量信息。
作为国内领先的工业互联网平台和解决方案提供商，宜通世纪在物联网平台搭建、通信网络能力方面，积累了深厚的技术优势。大数据、物联网、云平台等IT技术的成熟应用，为“智能工厂”的实施，提供了完善的“思维”保障。
“智云”系统将重点放在为客户搭建智能工厂及数字化车间上，以云技术为平台，以智能缝纫机为载体，形成物联组网的整体方案。“智云”系统由感知层、网络层、业务能力层和应用层构成。
感知层为标准股份各系列智能设备，各种操作数据实时采集、实时上传。
网络层由密集无线网络和宽带网络组成，拥有强劲的数据接入和基础通信能力。
业务能力层为云平台上的数据能力层，整合数据共享能力、计算资源能力、存储资源能力和数据接入能力，为数据分析和应用奠定基础。
网络层设备采用无线组网方式将机器设备的数据传输至物联网云平台。平台提供平台数据库等API接口，并对私有协议进行解析，数据处理、入库、落盘。云平台为WEB服务器提供数据支撑，可以多种方式访问WEB服务器，包括PC WEB访问，手机APP访问等。
应用层是在云平台上的应用分析，应用管理能力、服务定制能力和应用开发能力。
“智云”系统中搭载的IT技术，如同精于计算的“大脑”，对感知层采集到的大数据进行运算分析，“智能工厂”生产统计、产能监测、生产线优化、生产数据交互、薪酬评估、设备管理、远程寻呼和大数据挖掘八大功能轻松实现。
同时，由于“智云”系统搭建的“智能工厂”所有数据都存储于云端，管理者无论是在现场，还是千里之外，都能做到实时掌控，实现真正的远程管理。
“智云”系统属于系统性整体开发方案，是跨行业、跨领域，能够支撑服装等行业数字化、网络化、智能化生产的企业级平台。系统注重的是以智能缝制设备为基础的平台建设，可以整合系统中的任何设备，以及与之相匹配的单机电控软件。
目前，“智云”系统已经实现 “互联网+智能缝制设备”的组合模式，在工业互联网这个倍增器上，“智云”完全抱着开放与包容的态度，拥抱更多具备自管理、自学习能力的缝前、缝中、缝后、电控设备，在感知层向着更宽泛的领域拓展，汇集更多志同道合的伙伴，一起搭乘“互联网+”的列车。
在服务领域上，“智云”系统已成功应用于服饰产业，环球伟业就是其中的佼佼者。正是在试点应用中，切身感受了“智云”系统给生产管理带来的智能和方便，这家以柔性化、智能化、模块化生产为导向，智能化生产基础雄厚，以规模优势、资源优势和管理优势见长的淮海经济区领军企业，与标准股份、宜通世纪实现跨领域强强合作，携手推动“智云”系统从“智慧生产线”向“智能车间”和“智能工厂”逐步演变。
“智云”系统的立足点在于帮助用户实现生产的智能管理，其服务对象可以延伸至应用智能缝制设备的任何地方，无论是服饰，还是鞋帽、箱包、家居、汽车内饰等等领域。只要有智能设备的基础保证，有云平台的“脑力”支持，有终端客户的具体需求，无论是管理设备，还是管理工艺和业务流程、甚至管理员工情绪，都能轻松实现。
跨界创新，跨界应用，为终端客户打造“智能工厂”，实现智能制造的落地实施，是“智云”系统的初衷和使命。