制造升级，伊之密压铸机产能将超10亿

新能源汽车、5G时代指日可待，大型压铸结构件规模化生产将蓄势待发，谁率先完成产业链布局，谁便在下一波的发展中赢得先机，由此，压铸行业对重型压铸机的需求将可预见快速增长。

2017年，伊之密1000T以上重型压铸机销量大幅提升，业绩约占据压铸业务收入50%，在重型压铸车间，伊之密已经成功制造了1000T—4500T压铸机。为迎接即将到来的发展浪潮，伊之密进一步提升产品质量，今年新增了进口龙门五面体加工中心和三台PAMA工作台式镗铣加工中心，并已陆续投入使用，机板、机架导轨等各孔位尺寸一次性加工完成，保证关键零部件加工精度和品质。

随着产量的增长，伊之密需要更加完善的运营管理，保障生产效率。早在前几年，伊之密便有意识地参考汽车工业模块化生产方式，优化整个产品设计，重新梳理了工艺流程。通过模块化、通用化和标准化的产品设计和生产，在保持产品较高通用性的同时提供产品的多样化配置，满足客户的定制需求。

伊之密压铸机事业部副总经理黎前虎介绍说：“这种按订单柔性制造的生产，让每个独立装配的部装都可提前进行检验和调试，保障了品质又缩短了产品的制造周期。”如今，伊之密中小型压铸机已经取得初步成效，总装装配周期缩短，小型机12天内完成装配试机缴库、中型机15天内完成装配试机缴库。下一步，伊之密即将完成重型机的生产优化。

同时，为满足产能需求，伊之密今年已开始调整生产布局，高速包装事业部年初已搬去五沙生产基地，压铸机生产已扩大5000平方米，而年底随着橡胶机事业部转移，压铸生产的车间面积将进一步提升，产能将可超过10亿元人民币。黎前虎表示，去年过饱和的订单量为生产带来了较大的压力，今年产能扩充后，重型压铸机的产能也将提升一倍，而且苏州机器人自动化公司也搬迁到新的厂房，产能一同扩大，可满足日后配套重型压铸机机器人自动化解决方案的需求。“从制造、品质、运营、产能布局到自动化方案配套，伊之密会做好准备，迎接新能源汽车、5G通讯新一波的发展。”