中证APP讯(记者 宋维东)11月29日,由中国一重(601106)承制的华龙一号英国项目参考电站中广核防城港核电二期工程首台反应堆压力容器在大连完成制造,为防城港二期工程建设稳步推进奠定了基础。同时,中国一重创造了“两年内出产5台套核反应堆压力容器批量化制造”的纪录,实现了自主化和批量化的先进制造,百万千瓦级核反应堆压力容器的研制能力进一步增强。
防城港核电二期工程是我国自主三代核电技术“华龙一号”示范项目,也是华龙一号英国项目参考电站。项目于2015年12月24日正式开工建设,并于2018年5月23日完成3号机组穹顶吊装,从土建施工阶段全面转入设备安装阶段。
据悉,“华龙一号”是我国自主研发设计的三代核电技术,安全指标和技术性能达到了国际三代核电技术的先进水平,充分利用中国成熟的核电装备制造业体系,设备国产化率近90%,满足国内、国际核电市场技术要求,是“走出去”的国家名片之一。
2015年10月21日,中广核集团与法国电力集团签署了英国新建核电项目一揽子合作协议,其中布拉德韦尔B(BRB)项目将采用中国自主技术“华龙一号”建设,并以广西防城港核电二期为参考电站。
据中国一重相关负责人介绍,公司通过不断加强技术创新,已经逐步掌握了“华龙一号”百万千瓦核反应堆压力容器制造的关键技术和先进工艺,总结形成了“华龙一号”的标准化管理、标准化技术和标准化工艺,拥有了较为成熟的项目综合管理经验。在防城港二期首台反应堆压力容器设备制造过程中,先后攻克了M170大直径螺栓螺距加工、大尺寸厚壁径向支承键组焊、镍基材料安全端组焊、CRDM密封焊变形控制等技术难关,实现了压力容器关键路径所有主锻件大面积堆焊、主环缝、马鞍焊缝、安全端焊缝等焊接工序质量检验一次合格,水压试验一次成功并按计划提前完成,达到了“制造周期最短,综合质量领先”的目标。