更效率更稳定更长寿 — 龙工2020新款LG855N装载机

LG855N型装载机是在保留原有LG855N各项优点的基础上,根据终端客户的实际使用情况和建议,进行近40项优化升级而来的中重物料装载专家!让我们来看看具体是哪些方面进行了升级?

龙工2020新款LG855N装载机

龙工2020新款LG855N装载机

一、结构件提升

结构件提升

结构件提升

前车架采用倾斜式侧箱,内侧采用整体连接结构,并增加加强筋,传动中间支撑座采用过桥式,结构强度更高,抗弯扭、抗拉能力更强。

板式结构后车架,应力分布合理,承重能力强,抗扭能力强。

结构受力更加均匀,设计寿命超过1万小时。

动臂支承板与横梁结合处筋板造型优化,降低故障。

动臂支承板与横梁结合处筋板造型优化

动臂支承板与横梁结合处筋板造型优化

箱式结构摇臂,进一步提升重载工况适应性。

标准斗

标准斗

加大斗

加大斗

防落物导流板,防止物料后落,有效保护动臂和油缸。

后斗壁与侧刃板处增加耳板,减少漏料。

煤炭加大斗侧板与斗壁板结合处优化。

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细节展示

细节展示

整机销轴加粗,整机销轴强度大幅提升;同时销轴压板采用新结构、新螺纹座固定方式,可以有效防止销轴锈死,便于维护保养。

铰接销轴进行了技术提升,进一步提升可靠性。

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油箱采用10.9级法兰面螺栓固定,更加稳固。

燃油箱、液压油箱在靠近轮胎一侧的固定点间距加大,提高油箱安装稳定性。

二、传动系统提升

前桥差速器全面优化,全面提升十字轴、齿轮的强度,大幅提升驱动桥的可靠性。

前桥差速器全面优化,

前桥差速器全面优化,

结构受力更加均匀,设计寿命超过一万小时。

工作泵、转向泵采用渐开线花键联接,联接承载载荷更大,进一步提升使用寿命。

工作泵、转向泵采用渐开线花键联接

工作泵、转向泵采用渐开线花键联接

转向器采用渐开线花键联接,联接更加精确,转向更精准、顺畅。

储气筒材料由普通板材改为铝合金,解决储气筒内部不能喷漆易生锈的问题,提高制动系统可靠性。

储气筒材料由普通板材改为铝合金

储气筒材料由普通板材改为铝合金

气压传感器位置改到储气筒上,避免压力冲击影响原件可靠性。

高卸机型(G/T等)高压胶管采用耐压等级28MPa胶管,等级更高,使用寿命更长。

高卸机型(G/T等)高压胶管采用耐压等级28MPa胶管

高卸机型(G/T等)高压胶管采用耐压等级28MPa胶管

三、操控提升

前、后工作灯采用防护等级更高的LED灯,LED灯光强度是卤素灯3倍,使用寿命提高10倍,防护等级由IP55提高到IP67。

前、后工作灯

前、后工作灯

后工作灯位置调整至后罩上,进一步提升夜间工作后部照明亮度。

自动放平技术的基础上,转斗油缸增加放平指示块,便于驾驶员了解铲斗是否放平;在平整场地作业等工况,可有效减轻驾驶员工作强度。

自动放平技术的基础上,转斗油缸增加放平指示块

自动放平技术的基础上,转斗油缸增加放平指示块

传动轴采用双向黄油嘴,任意状态停车都有空间加注润滑脂,降低维护保养劳动强度。

传动轴采用双向黄油嘴

传动轴采用双向黄油嘴

加力泵油杯加高,可减少制动液的消耗;前加力泵安装位置调整,日常观察及加注制动液更方便。

四、舒适性提升

舒适性提升

舒适性提升

座椅增加头枕,提高驾驶舒适性。

油箱爬梯第三节为软梯,不易被撞坏,且三节踏板大小均、美观实用。

驾驶室底座面各线束口密封采用带过渡套口密封套,立柱底部加焊封板等,进一步提高驾驶舒适性和密封性。

五、其他提升

配备多态省油开关,三级功率模式。客户可根据工况旋转节油开关的滚轮,实现节油。

配备多态省油开关,三级功率模式

配备多态省油开关,三级功率模式

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紧固件可靠性优化提升

空滤孔增加密封橡胶

增加挡风板提高散热性能

散热器增加副水箱

变速箱呼吸器优化

变速箱轴承优化

门锁提升和密封

方向机安装底板优化

后挡泥板优化

灯支架增加减震胶垫隔震

工作系统压力提升

高卸机型特有优化:

卸载高度提升

掘起力提升

整机稳定性提升

————其他细节提升,不一一列举。

(来源于博大机械)

责任编辑:Zeshuai

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中国龙工控股有限公司

中国龙工控股有限公司,简称“龙工”,系由第十一届全国人大代表、全国劳动模范、优秀中国特色社会主义事业建设者李新炎先生于1993年在福建龙岩始创;2005年在香港联交所主板上市(股票代码:3339),是中国工程机械行业唯一一家境外上市的公司,名列“全球工程机械50强”、“中国机械工业企业核心竞争力100强”和“全国百家侨资明星企业”。公司始终秉承“靠人才,抓管理;上质量,创名牌;取信天下,跃居群雄”的治企方针,推行纵向一体化运营模式,凭借强大的技术研发实力,自主开发及制造具有核心竞争力的变速箱、变矩器、驱动桥、液压油缸、齿轮、管路、传动轴等核心零部件;公司产品覆盖装载机、挖掘机、叉车和路面机械等四大品类,型号超过200多种。其主导产品“龙工牌装载机”是“中国名牌产品”,“龙工商标”为“中国驰名商标”;挖掘机产品经专家鉴定达到“国内一流、国际领先”水平;叉车和压路机等路面机械及其龙工产品的核心零部件跻身国内外先进行列。公司始终坚持“销售代理制”这“一大原则”,不断强化“质量、服务、性价比”这“三大优势”,构建起遍布全国的龙工产品营销服务网络,在800多家一、二级重点经销代理单位中全面实行了整机销售、维修服务、配件供应和融资租赁“四位一体”的销售服务机制,全面实行“24小时服务赔偿制度”,从根本上保证了销售渠道的畅通与售后服务的不断完善。2009年公司销售总额突破100亿元,实现净利润超过8亿元,跃居全球工程机械行业第24位;营业利润率增幅全球第四,销售额增幅全球第五,平均资产回报率全球第六。公司在福建、上海、江西、河南四大基地拥有19家全资子公司。生产设备均采用目前国际最为先进的装备;质量管理体系先后通过了ISO9001:2000、ISO9001:2008和国家军用标准GJB9001-2001A认证。2006年,公司董事局在全面总结过去十多年跨越发展成功经验的基础上,高瞻远瞩站在时代的高度和国际市场的前沿,制定了2006~2020年“二轮创业”发展纲要,全面实施“国际化定位·跨越式发展”的战略,以效率推动未来,努力推动世界工程机械行业的进步与发展,全力推进由“中国名牌”向“世界知名品牌”战略跃升,积极为建设国际化的一流企业,打造“百年龙工”奠定了更加坚实的基础。
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