本报通讯员 蔡晓霞
“我们要想达到3000吨的日产量，立磨台时投料量就要跟上，此次检修我们就要以解决立磨台时投料量的瓶颈问题为重点，为充分发挥大窑产能奠定基础。”6月8日，在首钢集团水钢博宏水泥分公司水泥车间开展错峰检修期间，该车间副主任张发忠道出了此次错峰检修的重点。
该车间水泥立磨磨盘磨损坑洼大，不仅漏灰，而且立磨台时投料量加不上来。为了解决这个问题，该公司水泥车间展开扩产攻关。该公司职工24小时轮番作战，对立磨磨盘进行堆焊作业，4天时间下来，3.1吨焊丝全部补焊在立磨磨盘上，补焊后的立磨磨盘不再坑洼不平，还解决了漏灰的问题。
“物料的黏性导致立磨入料口经常堵塞，职工1天要清理2次~3次，每次至少都要1个半小时。这次我们也着重解决了这个问题。”该公司水泥车间相关技术人员介绍，为了防止物料在入料口处黏结，该车间职工对入料口进行镜面板铺设，既能减少职工清堵频率，降低职工劳动强度，还能为立磨台时投料量的增加奠定基础。
“错峰检修的意义在于既要设备消缺，又要与‘SQTI’(水钢全员快速改善）工作推进紧密结合、同步进行。”该公司负责人表示。立磨油站治理也是该公司此次开展错峰检修的一个重要任务，由于该公司有5个油站和2个加压站，点多面广，所以每个油站多多少少会有漏点。
为此，6月7日上午，该公司水泥车间两个检修作战小组全员聚力解决油站的跑冒滴漏问题。大家在油站对设备进行了初期清扫，忙得不亦乐乎，直到当天下午1点多的时候，漏点堵住了，他们才满意地离开。
“快半个月了，我们没休息一天，只有今天下大雨，干不成活才休息了。”6月8日，张发忠向笔者解释道，为了恢复设备的最佳状态，该公司水泥车间参与检修的每一名职工都舍不得休息。他们原计划更换窑尾除尘布袋，并对顶盖进行修补，可是大雨牵绊了他们室外作业的脚步。大家都盼望着雨赶紧停下来，不想因为下雨耽误下一个检修计划推进。
对于该公司而言，如何在有限的生产时间内生产出足够的产品保住客户群，考验的就是大窑和立磨的生产能力，要想有较高的生产能力就必须有良好的设备做基础支撑。因此，在此次错峰检修过程中，该公司水泥车间职工谁也不愿意闲着。刚刚攻关完立磨的他们又寻思着降低大窑窑尾进料“舌头”高度以减少扬尘。
在整个错峰检修过程中，该公司水泥车间的干部职工聚全力破除所有瓶颈，向设备要一个最佳日产量，同时降低生产成本。
《中国冶金报》（2023年06月28日 08版八版）
