后疫情时代 医疗器械向新而生，向远而行！

我们正处在新冠疫情结束之后的后疫情时代，随着全球老龄化及慢性病治疗需求的增加，医疗器械市场保持着稳健的增长，2022年全球医疗器械市场规模已经达到了5000亿美元，预计到2025年将超过6000亿美元。国内医疗器械产业同样在高速增长。2022年我国医疗器械产业营业收入约1.3万亿元，预测到2025年可达1.9万亿元左右，增速可达全球市场增速的2倍以上。

10月28-31日，第88届中国国际医疗器械（秋季）博览会（CMEF）在深圳国际会展中心（宝安新馆）举行。该展始创于1979年，每年举办春秋两届，分别在上海和深圳这两个一线大城轮庄举行。与中国的改革开放同频，历经40余年的积累和沉淀，CMEF现已发展成为国际领先的覆盖医疗器械全产业链的全球医疗器械产业“航母级”盛会，被誉为全球医疗器械界的“风向标”。

作为CMEF旗下的一个子品牌展览，中国国际医疗器械设计与制造技术展览会（ICMD）聚焦于医疗器械制造上游产业的产品技术。此次有近600家国内外品牌企业和万余款产品集中亮相，其中就包括了医用塑料新材料、以及注塑、挤出、吹塑、热成型（吸塑）等塑料成型加工技术，它们造出了瓶瓶罐罐、膜膜片片、管管线线、壳壳罩罩等医用耗材和医疗器械零部件。聚风塑料传媒记者花上三四个小时观摩了ICMD展览，时间有限，只能算是走马观花，但依然可以管中窥豹，谈点个人观感吧。

记者在采访过程中了解到，相比于上半年4月在上海举行的CMEF春季展，此次深圳秋季展的参展商数量出现了下滑。尤为引人关注的是，国际医疗器械三巨头GPS（分别为美国通用电气GE、荷兰飞利浦Philips、德国西门子Siemens）和国内大品牌如迈瑞、联影、科曼等未出席，令“咖”味淡了不少。记者猜测，今年7月28日国家实行“医药反腐”之后，对医疗器械大厂们的运营必定产生了不小的影响和冲击，况且今年经济大环境并不理想，所以大厂们不约而同地“爽约”也就不足为奇了，毕竟当下对本行业来讲，也算是“多年未有之大变局”呀。

看今天国内和全球的汽车行业展览，由中国新能源车厂家唱主角的现象变得很常见了。其实，至少在国内医疗器械行业，也呈现出一个愈发清晰的类似大趋势 - 国产替代率越来越高。发达国家医疗器械大型企业在技术研发、产品质量、品牌影响力等方面都具有较强的实力，但国产医疗器械在近年来的进步也是肉眼可见的，新产品、新技术越来越多，由中国企业掌握的核心技术也越来越多，不用担心“卡脖子”。不少中国企业都带着最新产品参展，部分产品的技术含量已不输海外巨头。随着国内医疗器械制造技术升级和质量提升进入新阶段，国产龙头品牌在性能、价格、服务等方面具有优势，未来伴随着推进采购国产仪器、加快集采高值耗材，将进一步打破海外垄断，提升市场渗透率和占有率。也许在不久的将来，GPS三巨头不参加国内展览，恐怕都掀不起多少波澜了。

在技术方面，记者粗略地看到，不少中国展商企业的医疗器械产品不仅在硬件配置上亮点频频，而且自动化、智能化水平也大幅提升，医疗器械产业正在经历着技术创新的浪潮，智能化正在成为行业的新趋势。数字化医疗、人工智能、3D打印等新技术不断被引入到医疗器械领域，使得医疗器械的功能和性能得到了极大的提升。例如，通过采用人工智能技术，一些医疗器械能够实现更精准的诊断和治疗；通过3D打印技术，一些定制化的医疗器械能够更好地满足患者的需求。

接下来是几家塑料成型加工装备企业在CMEF上的风采掠影，他们在医疗器械领域均有着不俗的市场表现。

金 纬

金纬医疗健康投资事业部是金纬机械公司结合多年高分子材料加工经验，针对医疗健康领域而设立的重要部门，致力于医用高分子材料和医疗耗材生产线的投资、合作和研发制造。此次金纬携带全新一代精密医用微型小管生产线、医用多功能恒温箱、轻型撕碎机等多款全新医疗及自动化成套设备亮相CMEF，并分享相关医疗各细分领域智能装备及整体解决方案，展现出该公司在医用高分子材料和医疗耗材生产线应用领域的丰富经验。

医用精密管材生产线主要高速挤出生产中心静脉导管、气管插管、医用三层（两层）避光输液管、血路（透析）管、输血管、多腔管、精密软管等精密医疗管材，其具有高精度、高速高效的优势，配有先进的机电一体化控制系统，确保高效产能、稳定持续生产的要求；拥有远程操作、监控，云端数据保存等功能。该生产线现场受到了很多观众的关注。

用心持久，持续创新，金纬研发全球中高端用户所需的医用高分子材料精密设备。严谨的设计、严格的标准化制造过程、完善的售后服务保障体系，为用户提供可靠、高效、品质卓越的生产设备和贴心的服务，服务于人类的健康需求！

同 发

浙江同发塑机有限公司在CMEF上没有展出吹塑机器，但展出了适用于医疗器械领域的中空吹塑制品样板。针对医疗行业，同发已推出了滴管/拭子/开塞露专用机，该机采用伺服电控系统，无液压系统，零污染，高速，稳定，节能，定位准；配备了专用机头，料胚垂顺不偏胚；设备日产10万以上，克重误差可达0.1a，废品率低，能耗比液压机节约40%左右。

同发公司的资深销售工程师邵承斌介绍说，同发至今年已成立整整30周年了，年产量达到了600多台，年产值约3亿元左右。该公司能提供输送带、侧漏机、机械手、贴标机、打包机等辅助设备实现流水线作业，一站式解决方案是同发在吹塑装备行业的最大竞争优势。

盛世长城

盛世长城工业设计有限公司致力于为全球医疗设备及产品客户提供工业设计系统创新服务，从2005年成立至今，已为全球上百家医疗设备企业提供了近千款产品的工业设计系统创新服务。展会期间聚风记者与该公司运营总监赵珍珠（下图左三）进行了交流，相比于消费电子类产品，医疗器械的设计对专业性要求更高，并非仅是设计单个产品的设计，更要考虑每个项目产品的复杂性、关联性。工业设计是以功能的完备实现为导向，通过考虑人、机器与环境的和谐关系，植入创新的设计思维，深度覆盖产品定义、软硬件协同、外观及结构设计的项目管理与产业化品控。盛世长城凭借专注、专业的创新能力，奠定了在医疗仪器行业的地位。

同时，盛世长城也是一家集设计、研发、生产为一体的多功能医疗推车专业解决方案供应商，在CMEF上共展出了14台SUN系列多功能医用推车。赵珍珠介绍说，多功能医用推车是盛世长城在长期与客户的合作中深度了解客户需求而设计研发的产品，可进行各种扩展组合，能配置监护仪、心电图机、除颤仪、胎监、输注泵、呼吸机、笔记本超声、内窥镜、高流量氧疗仪、口腔扫描仪、高频电刀等多种医疗设备仪器，通用性强，可根据不同仪器需求定制改装。盛世长城将继续聚焦医疗行业，贡献他们的创造性价值。（联系方式：赵珍珠17818000059，深圳国际创新谷8栋A座901）

就医用塑料领域而言，在后疫情时代，其发展呈现出一些新的特点和趋势。首先，医用塑料的需求量不断增加，市场前景广阔。其次，新型医用塑料材料的研发和应用，如可降解塑料、生物相容性塑料等，将为医用塑料行业带来新的发展机遇；同时，这些新材料的应用也需要经过严格的审批和测试，对企业的研发和创新能力提出了更高的要求。此外，医用塑料的回收和降解问题也日益受到关注，本行业需要积极探索新的环保技术和材料，以实现医用塑料的可持续发展。

向新而生，向远而行！中国国际医疗器械博览会适逢第88届的大吉大利，我们看到了医疗器械行业的新趋势、新发展、新未来，也见证了医用塑料的无限可能。