【媒体聚焦】陕煤北元集团：牵住科技“牛鼻子” 加快形成新质生产力

　　走进陕煤北元集团，只见一台台橘黄色或纯白色的工业机器人，灵巧地将装满PVC的包装袋“抓”起来，“转身”摆放在链板机上；操作人员坐在集控室，不时地给电石炉出炉机器人发送着指令，机器人有条不紊地完成出炉、堵炉作业；生产集控中心大屏上，实时监控着各生产系统的运行情况。

　　只有牵住科技“牛鼻子”，企业才能实现高质量发展。近年来，陕煤北元集团通过完善创新体系，加大科技投入，注重人才队伍培养，不断提升企业管理水平，连续多年被评为全国石油和化工企业500强……

　　科研平台是科技创新的主要阵地。2017年，企业全面启动研发实验室建设，2018年6月成立科技研发中心，不断攻克制约产业发展的重大问题。

　　此外，与浙江大学、南开大学、浙江工业大学等国内高校建立了产学研合作，开展了无汞触媒工艺应用研究、电石渣资源化利用、甘氨酸技术储备等产学研项目。与瑞士博特合作，进一步降低电解槽在运行过程中的电耗；与美国孟莫克合作，解决了聚氯乙烯生产过程中废硫酸难处理、新硫酸采购成本高等问题。先后获批国家知识产权示范企业、高新技术企业。

　　秉持“能上能下、能进能出”灵活用人机制，全面搭建学习成长平台，采取“走出去”与“请进来”相结合的培训方式，通过高端人才引进、特殊人才激励、外部人才联合等措施，与科研院所和国内知名院校在研究开发、成果转化、科技咨询、资源共享等方面进行产学研合作，各类人才竞相涌现。

　　如今，技术能手、优秀人才在企业生产一线绽放光彩，成为最耀眼的“明星”。与此同时，科技成果转化，为企业持续创新搭建了一条集产学研用相结合的发展之路。

　　近几年，企业通过自主研发、引进先进技术等形式，开展环保集中整治工作。在废水处理方面，坚持“清污分流、污污分治”原则，将电石渣浆水上清液回用于乙炔发生装置，将生活污水回用于绿化灌溉，将母液水回用循环水补水，使外排污水率先达到行业新标准要求。在废气处理方面，对粉尘采用集尘、除尘处理，除尘效果良好；氯气通过氯气吸收装置、碱液喷淋等设施吸收处理，达到无氯气排放。在固废处理方面，将生产聚氯乙烯过程中产生的电石渣及热电装置产生的灰渣和脱硫废渣、粉煤灰用于生产水泥，年可节约6.6万吨标准煤。

　　截至目前，陕煤北元集团已形成了41种PVC树脂产品、7种碱氯酸产品、10种水泥类产品和3种电石及相关产品的特色产品序列体系。