炼化公司：让科技赋能高质量发展

　　集团公司半年工作会上提出，“改革创新是推动高质量发展的核心动力，必须着力攻克生产关系中的瓶颈问题，促进生产力飞跃。”炼化公司积极响应号召，将节能减排、能源循环利用及提升产品附加值作为发展重要举措，推动企业转型升级，为行业绿色发展贡献力量。

　　为有效降低生产过程中的各项消耗，该公司充分利用“揭榜挂帅”和技术攻关平台，深挖内部潜力，降低消耗。在延安石化厂开展低压瓦斯综合利用研究，对低压气柜进行扩容改造，瓦斯气回收能力提升至3600标准立方米每小时。同时，经过工艺改进，回收排至火炬的富余瓦斯气，通过压缩机增压进入高压瓦斯气管网，除供至各装置加热炉使用外，富余的高压瓦斯气供至燃煤锅炉作为燃料气使用，每台锅炉掺烧瓦斯气量约1480标准立方米每小时，初步估算该项目每年可节约燃煤约2万多吨，节约生产成本约1600万元。在油田气化工科技公司实施乙炔驰放气、BDO装置加氢驰放气、气分装置富甲烷气、乙二醇装置氢气驰放气等回收项目，将回收气替换锅炉燃料天然气，实现减少燃料天然气用量约3600标准立方米每小时，每年可节约生产成本3686万元。目前，天然气股份有限公司志丹站的BOG闪蒸气回收项目也正在紧锣密鼓地推进中，预计项目实施后将回收闪蒸气800—1100立方米每小时。

　　此外，该公司还致力于能源循环利用，将生产过程中产生的余热、废气等进行回收处理，转化为可再利用的能源。该公司积极申报节能降碳项目，计划在榆林炼油厂实施低品位热利用、加热炉能效提升改造（95+）等项目。还针对延安炼油厂油泥浮渣处理难题，广泛开展技术交流、对比与论证，首次创新性地采用“叠螺式脱水机+高效油水净化设备”技术，显著提高了干泥产生率，由原先的2%跃升至10%，全年经济效益可达约1300万元。