“滤”掉风险 改出效益

　　近日

　　兖矿能源煤制油分公司

　　成品车间1#软蜡反冲洗过滤器

　　技改项目顺利完工

　　并一次性投运成功

　　标志着该公司

　　原料精细化处理取得关键突破

　　为装置稳定运行与产品品质提升

　　奠定了坚实基础

　　存在问题

　　煤制油分公司成品车间稳定加氢反应器、异构裂化反应器均为固定床反应器，在长期运行下，反应器床层压差上升，为安全生产带来潜在风险。

　　去年，该公司通过利旧一组过滤器对部分1#软蜡进行过滤试验，证实原料精细过滤对抑制床层压差上涨效果显著。但由于过滤能力不足，部分未过滤原料仍直接进入反应系统，压差问题随时间推移再次显现。该公司迅速成立“技改攻坚”小组，制定周密改造方案，决定在尾油缓冲罐前新增一套高效反冲洗过滤器，对进入反应器原料全部过滤。

　　该项目经过两个月精心施工

　　于近日成功投用

　　项目从源头上显著降低了原料固含量，延缓了反应器床层压差上涨速度，对催化剂及床层支撑结构起到较好保护作用，有效降低非计划停工风险及备件损耗。

　　此次技改是煤制油分公司

　　以技术创新驱动精益生产

　　向本质安全与效益运营迈进的

　　重要实践

　　进一步增强了

　　装置整体运行的韧性与经济性

　　经测算

　　该项目每年可节约

　　材料维护费用约10万元

　　作者：张璞李彦飞

　　编辑|张悦编审|张帆审核|周燕