【精益管理】齐翔腾达：精益管理绘就降本增效新蓝图

　　近期，齐翔腾达化工一厂K703冰机新加油站项目顺利进入调试阶段、化工三厂无水叔丁醇利旧改造项目稳步推进、储运厂设施搬迁与作业优化成效显著。齐翔腾达以精益管理为核心，以闲置资产复用为抓手，在破解生产难题、激活存量价值的同时，实现成本精准管控，为企业高质量发展注入强劲动力。

　　设备复用破瓶颈

　　此前，齐翔腾达化工一厂K703冰机频繁出现电机轴瓦温度异常升高问题，多次引发连锁停机。

　　该公司高度重视，第一时间组建党员技术攻坚小组，经论证明确增设压力润滑油站为核心解决方案。面对常规新设备采购耗资大、周期长的困境，项目团队果断采用“闲置设备复用”方案，带着明确技术参数，深入各厂区闲置装置开展“地毯式”排查，最终筛选出性能与工况高度匹配的闲置油站。

　　“这套闲置油站能不能匹配K703的运行条件？”

　　“必须做到严丝合缝，绝不能留下任何隐患！”

　　该项目不仅成功破解生产瓶颈，更直接节约设备采购资金数十万元。目前，K703冰机已按计划停机，新加油站调试工作正有序推进。

　　利旧焕新赋动能

　　今年9月，齐翔腾达聚焦装置优化，推出的无水叔丁醇生产项目利旧改造方案，以创新思维盘活存量资产，实现经济效益与环保效益双赢。

　　项目从设计立项便秉持节约降本理念，无需新建核心设备，充分依托原有生产装置框架，通过技术改造升级精馏系统、优化提纯工艺，大幅缩短建设周期。目前，该项目已进入基本完成，进入投运调试阶段。

　　项目所需15台动静设备、10台计量仪表与调节阀及各类电缆均采用利旧存量资产，实现设备“零采购”；新增工艺管线占比不足30%，且以“零新增用地”模式降低投资成本。

　　此次利旧升级不仅盘活闲置资产，更助力该公司快速切入高附加值精细化工赛道，进一步提升在高端化工领域的自主保障能力与市场竞争力。

　　安全高效双提升

　　储运厂作为齐翔腾达重要的产品与原料储存及装卸基地，既是危化品集中区域，也是对外的重要窗口。为提升物流安全管理水平，保障危化品装卸车作业安全高效顺畅，储运厂有序推进罐区装置内装卸设施和地磅系统搬迁工作，同时积极筹备新区12小时装卸车作业相关事宜。

　　在老区设施搬迁过程中，储运厂在确保安全生产和正常装卸作业的前提下，严格遵循安全规范，制定详尽搬迁方案与应急预案，对现有装卸车设施进行利旧搬迁。

　　此次搬迁顺利复用4台原料卸车压缩机、2台原料输送机泵、16台气动阀、2台质量流量计及12台装卸鹤管，所有阀门管件及累计1000多米管线均实现再利用，节约采购资金约100万元。

　　在地磅搬迁工作中，通过多部门协同，圆满完成土建、拆除、安装及调试全流程工作，保障车辆进出过磅正常运转。

　　一系列项目的顺利推进，是齐翔腾达深化精益管理、践行高质量发展要求的生动实践。该公司将以这些项目为契机，持续探索降本增效新路径、新方法，凝聚协同攻坚合力，以实干担当书写企业发展新篇章。

　　编辑：王东升