【提质增效进行时】精算细抠挖潜 实干创新创效

　　编者按

　　时序更迭，岁月流金；新程浩荡，奋楫再发。2026年是“十五五”规划开局之年，齐翔腾达以山东能源集团“五个年”活动为引领，紧紧围绕“度危求进、提质增效”工作主题，系统梳理各领域工作亮点，凝聚发展共识、激发奋进力量，特开设【提质增效进行时】专栏，以经验共享促互学互鉴，为开启“十五五”新征程、续写高质量发展新篇注入强劲动力。

　　降本挖潜出实招，自主攻坚增效能。齐翔腾达各基层单位紧扣降本核心、聚焦增效关键，将修旧利废、外委转内修落到工作实处，从项目建设、日常作业、生产管控等环节深挖内部潜力，用实打实的举措走出一条基层提质增效的实践之路。

　　本期提质增效专题合集，选取仪表厂、化工五厂、电气厂近期亮点工作，看各单位如何以自主攻坚抠成本，以参数调整创实效，用实打实的行动彰显基层降本的硬核力量。

　　旧物焕新实干提效

　　仪表厂紧扣公司“度危求进、提质增效”工作主线，将提质增效的要求真正落到工作实处，以修旧利废、自主施工的硬核举措，全力推进醛基系列化学品项目。

　　醛基系列化学品项目施工中，仪表厂精打细算、物尽其用，通过全流程成本把控高效推进项目建设：修旧利废盘活设备20台、系统机柜5台、复用电缆3000米，完成2套系统组态、240个设备点调试、5台机柜配盘接线......职工凭借过硬的专业技术充分盘活内部资产，全方位保障项目各环节落地见效。

　　据了解，此次自主施工，仪表厂通过修旧利废、外委转内修等共省下60余万元，真正让废旧资源“焕新赋能”，以实打实的施工成果，为醛基项目的快速落地、开工投产筑牢了坚实基础。

　　精调参数节能创效

　　化工五厂紧扣生产经营核心目标，聚焦MTBE装置生产运行关键环节，专项部署开展节能降耗优化攻坚工作，组建技术小组立足装置实际工况深挖节能潜力，以精细化参数调控推动装置高效节能运行。

　　技术人员围绕蒸汽消耗核心控制点反复研讨，通过调整醚化反应器外循环温度及流量，稳步提升出口温度，使C101B塔进料温度同步提高，从源头减少塔体加热蒸汽消耗，实现蒸汽消耗量降低约0.9t/h。在确保装置生产负荷稳定、产品质量达标、系统运行安全的前提下，他们持续优化精馏系统，逐步降低C-1101B、C-1103塔回流量，精准调控各塔盘温度至最优区间，进一步实现蒸汽消耗的高效管控，每小时可节省1.0MPa蒸汽使用量约1.5t。

　　“按1.0MPa蒸汽单价146元/吨计算，仅精馏系统优化这一项举措，即可实现月节约蒸汽费用15.77万元。”化工五厂技术员于杰说。

　　此次MTBE装置节能降耗优化，以小调整实现大节能，用精细化操作撬动效益提升，不仅为装置后续高效运行奠定了基础，更以实打实的降耗成果为公司整体降本增效工作增添了动力。

　　点滴抠省积微成著

　　电气厂深刻践行公司降本增效工作要求，秉持“省一元钱比挣一元钱容易”的理念，把降本理念融入班组日常管理、现场作业的每一个环节，将精益节约的行动贯穿工作全过程。

　　电气厂电气九班立足岗位实际，从现场隐患整改、精益管理提升等细节入手，坚持挖潜增效，让勤俭创效意识在一线落地见效，以降本为导向巧解各种问题。

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　　采用装置退回丝堵处理电伴热配电箱及接线盒失爆问题，减少新材料提报280个；

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　　自主维修2台故障静电释放仪并重新使用，避免新设备采购；

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　　回收废旧材料加工适配配件，解决电缆桥架抱箍、螺丝配套问题；

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　　针对化工六厂办公楼配电室电缆沟盖板施工尾项，利用备件库废旧螺纹钢板自主加工安装，高质量完成整改；

　　仅1月份，电气九班就通过一系列修旧利废、自主整改的举措，实现降本1万余元，真正将提质增效的理念转化为实实在在的工作行动，以小举措汇聚大能量，用点滴付出为公司降本增效大局贡献基层力量。