技术赋能，破局重燃——湖北大明拿下新能源领域关键订单

　　近期，湖北大明成功引入两台大型火焰切割设备，为厚板加工能力升级注入强劲动能。凭借优异的热穿透性、突出的成本效益以及对大厚度碳钢的良好适应性，该切割技术为突破关键工艺瓶颈提供了核心支持，近日交付的某新能源企业高难度结构件订单便是实例之一。

　　该大型火焰切割设备，拥有8米超宽工作台，12组枪头联动作业，割炬覆盖850mm口径，可稳定实现8-300mm碳钢厚板的精细化切割。而该新能源订单产品涉及55-90mm厚Q355B板材共50余种复杂规格，对切割精度、形变控制与表面质量均提出了极高要求，常规工艺很难实现。

　　面对挑战，湖北大明快速组建专项技术团队，联合兄弟单位开展深度材料分析与多轮工艺验证，最终形成以火焰切割为核心、集成定制化路径规划的系统解决方案，有效攻克了厚板切割中的变形控制与切口质量控制两大行业共性难题，推动产品一次合格率显著提升，保障了项目订单的高质量准时交付，同时也为破解工艺技术难题提供了思路，更点燃了湖北大明团队攻坚克难的热情。

　　此次厚板切割件的顺利交付，不仅展现了湖北大明在复杂金属构件加工领域的技术整合与工艺实施能力，也为新能源领域厚板精密加工提供了经过实践验证的可靠工艺路径，进一步巩固了大明在高端制造服务中的竞争优势。

　　大明中厚板加工

　　差异化优势

　　在中厚板刨边、切割、折弯上，大明除了充足的中厚板资源外，还在先进设备、技术工艺、服务经验、集团联动等方面独具竞争优势。

　　①引进国外先进设备并积极改善、积累经验

• 　　大明深耕钢材领域36年，在2002年转型加工初期就对标引进国外高端设备；

  　　如中厚板切割拥有梅塞尔、小池、田中等国外知名品牌，折弯拥有2000T、3000T大吨位折弯机，可加工10MM-500MM板材且效率、精度高。

  

• 　　设备使用中积极“匠心”改善，不只是简单引进，而是让洋设备适应国内生产，同时积累实际操作经验。

　　②注重技术引领和人才储备，为高端制造蓄力

• 　　与日本小池、德国通快等全球首位的设备制造商“结对子”，买设备、引技术，为后期能自主制造切割设备积蓄力量。

• 　　组建技术高超、技能专业、经验丰富的工艺技术团队，由集团总工程师唐中海挂帅，和高校、大型国企、钢厂、客户深入合作，注重产学研交流及创新；

• 　　每年大明内部举办集团切割和编程、折弯等技能型比武大赛，并指派技术及设备主操人员到国外先进企业学习培训。

  

  

　　③加工制造齐联动，“一站式”助力国家装备制造业高质量发展

• 　　加工中心负责前道裁剪、切割、折弯等，制造板块负责后道成型、焊接、机加工等；

• 　　加上JIT物流高效服务，已成功服务了大罐预制、压力容器、工程机械、矿山装备、航空航天等高端装备。

　　“因您所需，尽我所能”

　　大明，竭诚为您服务

　　供稿|湖北大明