安全高效！梧桐庄矿新型装备助力工作面拆除

　　近日，冀中股份梧桐庄矿182405外工作面拆除工作有序推进，与以往不同，此次拆除引入了由模块化轨道、防爆电机齿轨车、液压支架调移装置等八种新型装备组成的“机械化兵团”，通过协同配合，实现远程、安全、高效、智能化拆除，为复杂地质条件下工作面安全封闭提供了全新解决方案。

　　该工作面存在32度大倾角反山势施工难点，传统拆除工艺存在效率低、人员投入多、安全风险高等问题。梧桐庄矿主动突破传统工艺局限，以装备升级带动工艺革新，系统性提升拆除作业安全性与高效性。

　　拆除作业前期，履带式吊车率先“登场”。面对大倾角、狭小空间作业环境，它充分发挥灵活优势，替代传统手动葫芦，高效完成采煤机、溜槽拆除工作，大幅减轻职工劳动强度，为后续机械化作业线高效铺开创造有利条件。

　　运输环节，铺设1500毫米轨距模块化轨道，具有铺设快速、连接可靠、不易变形等特点，可有效防止车辆掉道翻车，保障施工安全。同时，轨道可随运输线路灵活延伸，防爆电机齿轨车承担大坡度重载运输任务，在32度大倾角反山势条件下，凭借强劲牵引力与精准制动性能，确保满载支架平稳运行，彻底消除传统绞车运输安全风险。

　　支护环节，滑移式临时支护装置在扇形区快速构筑坚固临时支护体系，替代传统液压点柱支护方式，不仅大幅提升支护强度，更实现机械化自移，为支架拆除打造安全可靠的“黄金空间”。

　　支架回撤环节，液压支架调移装置(回撤平台)成为主力军，可精准定位待撤支架，利用千斤顶完成抽架、90度调向，工效较传统“出窝”工艺提升6倍以上。液压支架调移装置(回撤叉车)随即介入，平稳举升拖运支架至平板车，再由装车机构稳稳固定。矿用液压框架式起吊装置与履带式吊车形成“双核心”吊装体系，默契配合完成支架解体、大件吊装与场地转运，实现全流程机械化闭环作业。

　　“新型装备协同作战、环环相扣，形成一条完整的机械化拆除作业线，不仅破解了32度大倾角反山势拆除难题，更大幅降低职工劳动强度、提升作业安全系数。截至目前，已安全出架25架。”生产准备区区长樊杰说道。

　　此次成套智能化拆除装备的成功应用，为复杂地质条件下工作面安全封闭积累了宝贵经验，标志着梧桐庄矿在智能化拆除工艺上迈出坚实一步。

　　文丨周亚楠