【沉得下 盯得住 有提升】热电厂2号机组圆满完成C修任务 一次开车成功

　　4月23日，历经12天的紧张鏖战与连续攻坚，中盐内蒙古化工热电厂二号机组C级检修圆满收官。锅炉点火、汽轮机冲转、发电机并网等重大节点均实现一次成功。此次检修既严控质量、保障设备稳定，又统筹资源、实现成本最优。全体参修人员用实绩、实效诠释了“沉得下、盯得住、有提升”文化导向。

　　统筹全局抓落实

　　为高质量完成检修任务、夯实年度发电根基，热电厂高度重视，由厂长牵头成立二号机组C修指挥部，分设工作小组与专业小组，对检修准备、现场实施实行全流程统筹。提前制定详尽的检修方案与安全保障措施，为连续攻坚筑牢基础；召开检修动员会统一思想、明确分工、凝聚合力；科学策划“滑参数停机”，有效压缩机组冷却时间，抢出检修窗口期；坚持每日召开协调会，动态跟踪安全、质量、进度，现场破解技术难题，全力确保机组一次并网成功。

　　创新驱动破瓶颈

　　面对氢气掺烧系统并入、机组参与调峰调门波动、锅炉磨损、夏季真空度低、烟囱吊装法兰对接等一系列技术难点，锅炉、汽机、环保三大专业主动出击，经过研究计算确定氢气燃烧器安装角度，精细调节调门开度行程、工艺设备组合防磨措施、空冷风室喷淋加装、自制烟囱吊装固定卡具，成功攻克多项“硬骨头”，实现机组启动后各项运行参数全面优于预期。检修现场同步实施落煤口改造、分离器精准检修等技术革新，让存量装置焕发新效能，将检修战场变为技术创新的实践平台。

　　精细管理保质量

　　检修一线深入践行专业化、精细化管理要求，以目视化与标准化双轮驱动，全面提升现场管控水平。现场规范设立检修物资专属存放区，标识清晰、定置有序；检修文件包精准配置到岗，涵盖作业指导书、质量验收标准、安全技术措施等全套资料，确保每道工序有章可循、每步操作合规达标。与此同时，检修计划与进度表张贴上墙，节点任务、责任分工、完成时限一目了然，进度实时更新、动态跟踪。全流程、全要素的标准化管控，为二号机组检修高质、高效推进筑牢了坚实根基。

　　分毫必争降成本

　　热电厂紧盯降费目标，牢固树立“过紧日子”的思想，分离器靶区、老鹰嘴浇注料经过专业化、精细化管控，提高检修质量，本次无检修，降低浇注料维修费用6.5万元；炉膛落煤口套管经过技术改造，运行周期延长至24个月，降低浇注料及落煤口材料费用5.5万元；高温过热器防磨瓦经过技改后，运行良好本次无检修工作，降低浇注料及防磨瓦材料费用1.95万元；优化滤芯更换周期及EH油箱检查，节约滤芯及EH油2.51万元；减少分离器脚手架搭设2套，节约费用3.4万元；在保障检修质量的同时全力压减外委费用。通过技术改造、自主维修、修旧利废等具体降费举措，共计节约费用51.16万元。实现了“成本控制”与“技术赋能”的双重收益。

　　蓄势赋能启新程

　　此次C修的圆满收官，是热电厂全体干部职工“一条心、一股劲、一起干、一定成”的生动写照。全员同频共振、同向发力，在有限工期内牢牢守住安全红线、高效抢出检修进度、节约了真金白银，交出了一份成色十足的实干答卷。下一步，热电厂将全面固化本次检修经验，持续深化专业化、精细化管理模式，以更加昂扬的斗志冲刺年度生产经营目标，为公司高质量发展筑牢坚不可摧的能源保障。

　　图文|范亚楠

　　复审|王建刚

　　中盐内蒙古化工