武重机床，国内首台，精度达头发丝1/70
4月21日至25日
第十四届中国数控机床展览会
在上海举行
兵器工业集团武重集团
参加展会并推出
国内首台
高速高精自适应智能卧式加工中心
此次发布的国内首台高速高精自适应智能卧式加工中心，率先以模块化设计开发，搭配大型双工位交换工作台，采用卧式T型刚性连接结构布置，具有高转速、高效率、高精度、高刚性、高智能化等特点；各轴进给导向采用大规格高刚性重载滚柱直线导轨，多滑块布局，主轴箱Y轴升降采用双电机双滚珠丝杠驱动，主轴最高转速达4000r/min，机床精度可达头发丝的七十分之一。
智能系统
通过搭载精度误差补偿、智能编程优化、动力学数字孪生、智能运维四大智能系统，可实现自主感知、自主学习、自主优化与决策、自主控制与执行。
具备远程监控、故障诊断和数据分析等功能，有助于实现生产过程的智能化管理，提高生产线的灵活性和响应速度。
应用领域
可适用于航空航天、先进交通、新能源、工业母机等领域箱体、发动机缸体、变速箱壳体类零件孔系、槽系、平面和曲面的镗、铣、钻、扩、铰、攻丝等工序的加工。
可实现一次装夹完成工件平面、曲面、孔系、槽等工序的加工要求，满足用户关键复杂零件批量制造的稳定性与一致性，提升产品高质量快速研制能力，生产效率相对传统机床提升1.5倍。
本次展会
武重集团还首次展出了
超重、超大型
数控五轴龙门移动式车铣复合机床
动态模型
数控五轴龙门移动式车铣复合机床
产品采用“双擎集成”设计，将大功率车削与高精度铣削完美融合，是我国先进装备制造业的标志性成果。
配合“七轴五联动”的灵活性，可使大型复杂构件一次装夹即可完成车、铣、镗、钻、攻丝等全套工序，极大提升制造效率，有力保障关键领域产业链的技术安全。
近年来，武重集团聚焦智能融合、功能提升，大力开展基础共性与前沿技术攻关，全方位赋能产业升级。未来，武重集团将以更先进的智能算法、更深度的工业互联和更可靠的国产化核心部件，持续突破超大型、高精度、多轴联动装备的技术瓶颈，在国家重大工程和发展新质生产力主战场中展现更强担当。
