企业管理纵深行 5S进行时 | 从“普通”到“样板” 职工干劲“拉满”！

　　来到包钢股份煤焦化工分公司6号干熄焦区域，干净整洁的厂房映入眼帘，绿色自动化设备平稳运行，管道上的红黄绿三色液位标识清晰醒目，现场环境变美了，变得更安全了，也让大家工作变得更有干劲了。这一切变化，源于该公司深入推进现场5S管理带来的实实在在的成效。

　　5S管理提升工作启动以来，煤焦化工分公司严格按照“重回原点、重塑标准、重抓落实”核心理念，始终将5S管理作为提升企业基础管理水平、保障安全生产、优化运营效率的关键抓手。6号干熄焦区域作为公司重点打造的样板区域，率先交出了一份亮眼成绩单。

　　“过去，现场虽然也在抓管理，但离‘标准化’还有差距。这次5S启动以来，我们严格按照标准执行，不打折扣、不留死角。”煤焦化工分公司新区炼焦部工艺区域技术主管文艳美在接受采访时介绍，“我们重点围绕‘整理、整顿、清扫’三个环节，全面恢复现场基础秩序，保障安全作业，实现了生产、仓储等区域物品定置化、标识清晰化、环境整洁化。”

　　在整理环节，新区炼焦部对现场物品进行了全面排查，将“要物”与“不要物”进行区分；在整顿环节，严格落实“定点、定容、定量”要求，所有工具、备件按区域划线摆放，管道介质流向标识一目了然，液位计采用红黄绿三色区分状态，绿色为正常运行区、黄色为预警区、红色为禁止运行区并触发报警；在清扫环节，建立每日清扫制度，设备本体清洁与隐患排查整治同步推进，固化清扫流程形成常态化管理机制。

　　“现在，生产现场基本做到了无灰尘、无粉尘，标识清晰可见，整个厂房就像一座绿色自动化的现代工厂。”文艳美自豪地说。

　　变化不仅体现在环境上，更体现在人的状态上。中控室内，窗明几净，桌椅、电脑、记录本等物品各归其位，新增的水杯架让职工喝水更加方便。“以前水杯随手放，桌面容易乱，现在有了固定位置，大家自觉归位，环境好了，心情也好了，干起活来更有劲头。”一位当班职工笑着说。

　　5S管理的实际成效，直接带动了工作效率的提升。阀门、液位计、安全阀等关键部位均设置了操作步骤标识牌，绑定责任人信息实现追溯管理；8名员工分片管理240个阀门，每名员工负责30个，建立了“定岗——定人——定责”网格化责任体系。文艳美表示：“我们把管理责任纳入了各层级岗位职责，形成了常态化管理习惯，不需要突击整改，平时就能保持在最佳状态。”

　　如今，6号干熄焦区域已成为煤焦化工分公司的“样板间”。随着5S管理的深入推进，煤焦化工分公司将持续对标集团公司、包钢股份5S管理进阶要求，以“巩固成果、优化标准、形成文化”为目标，特别是在“清洁”标准上持续加码，在员工“素养”提升上久久为功，推动5S管理从“常态保持”向“自主提升”跨越，推动5S管理从“常态保持”向“自主提升”跨越，为企业深化精益管理、做好安全生产工作，实现高质量发展贡献力量。

　　出 品：包钢新闻中心

　　图 文：李映雪王萌

　　编 辑：沙郁楠

　　审 核：于湛