用常规的手段，解决顽症痼疾！

　　上午十点半，八一钢铁炼钢厂150吨连铸作业区，交接班后的片刻宁静，被一阵急促的电话铃声骤然打破。

　　“腾工，1号连铸机3流喷嘴又不出水了！”对讲机里，操作工的声音满是焦急。

　　腾飞迅速保存好电脑上的工作内容，放下鼠标，快步赶往故障现场。这已是本周内，1号连铸机第四次因喷嘴堵塞报修。他蹲在设备旁，看着拆下的喷嘴——细密的杂质将过滤网堵得密不透风。

　　“又是这个顽疾。”腾飞心中暗自思忖。

　　腾飞观察流量计变动情况

　　这一设备难题，已困扰作业区许久。150吨1号连铸机二冷水总管仅配备一组过滤精度200微米的过滤器，支管未设任何过滤装置，杂质毫无阻碍地涌入喷嘴，频繁引发堵塞。之前，该连铸机平均每月需更换100余个喷嘴，单个喷嘴成本370元，仅喷嘴采购一项，年开销就近十多万元。此外，停机更换喷嘴打乱生产节奏、人工反复检修耗费工时，隐性损失更是难以估量。

　　他围着设备反复勘察，脑海中不断思索：能否为二冷水支管加装过滤装置？可现场管线布局紧凑，常规过滤器体积庞大，根本无安装空间；若改造管道，不仅投入高昂，还需长时间停机，这对满负荷生产的作业区而言，根本无法承受。

　　那段时间，腾飞一心扑在难题上，吃饭、走路都在琢磨方案，连梦中都浮现着过滤器的模样。他翻遍作业区备件库，又前往2号连铸机区域“寻宝”，一套闲置多年的二冷水管道及阀门，让他眼前一亮——这些废旧配件尺寸适配，稍加改造便可投入使用。

　　腾飞(中)同现场作业人员核对设备型号

　　腾飞第一时间将想法汇报给作业区，与骨干团队研讨时，有人支持，也有人心存疑虑：“这些配件闲置数年，能否正常使用还是未知数。”

　　腾飞没有多言，当即带领同事用手推车将废旧配件运出，逐件清理、检测、试压。锈蚀的阀门，拆解后精心除锈打磨；存有杂质的管道，用高压水枪反复冲洗。整整两天奋战，这套“沉睡”的废旧配件，被他修复至可用状态。

　　硬件就位后，内件选型成为关键。常规配件无法适配，腾飞查阅资料、咨询厂家，还通过自媒体平台筛选，最终选定一款体积小、易拆装、过滤精度达标的Y型过滤内网。他向作业区申报了10套配件，利用设备停机间隙，逐一对1号连铸机10个流的二冷水支管完成加装。施工中最具挑战的，是在极短停机时间内，精准切割二冷水主管路，将预装Y型过滤器的管路与主管、支管焊接安装，同时确保焊接密封无渗漏、不耽误生产开机。

　　首次安装当天，腾飞全程驻守现场。工人操作时，他俯身紧盯接口密封性；设备试运行，他贴紧管壁聆听水流声响。直至所有喷嘴出水均匀、水压稳定，他才直起身，长舒一口气。

　　“成了！”Y型过滤器投用后，效果立竿见影。以往更换喷嘴需长时间停机，如今仅利用换中包的间隙，便可拆下滤网清洗。操作工纷纷反馈：“以前喷嘴总堵，现在一两个月都不用操心。”

　　数据印证着改造成效：2024年以来，月均更换喷嘴110余个，改造后至当年底，喷嘴堵塞率降低90%以上，月均更换量大幅锐减。经核算，每月可节约成本仅2万元。看着数据报表，腾飞淡然一笑，在他看来，这算不上惊天动地的创新，只是多跑了几次现场、多翻了几页资料、多追问了几个问题。

　　如今，这项“废”里淘“金”的技改成果，已入选炼钢厂算账经营优秀案例。而腾飞也通过不断的创新攻关，荣获了机械冶金建材行业等多项创新成果。现在，他又开始探寻新的降本增效点——连铸机的其他部位，还有哪些被忽视的效益可以“捡”回来？

　　文图：张生盛