【大修动态】深入舱体"问诊"：为设备做一次深度“体检”

　　为保障一期氧氯化反应器安全、稳定、高效运行，华胜分公司运保中心会同氯乙烯装置开展氧氯化反应器专项检修排查工作。运保中心、氯乙烯装置设备管理专业人员组成检修小组，直面高难度作业环境，以精益求精的工作态度完成反应器内部专项检查任务。

　　氧氯化反应器作为生产核心关键设备，如同整套装置的“中枢”，为整个装置生产提供"动力源泉"，其运行状态关乎整套装置的生产稳定性与产品质量。此次内部检查的作业环境极具挑战：反应器内部空间密闭狭小、夏季高温闷热影响等因素给现场检修工作带来多重考验，对操作人员的作业防护、操作规范提出了极高要求。

　　面对一系列高难度检修问题，运保中心重点项目负责人王金贵、设备工程师于海波、氯乙烯装置设备管理曲咏发等工作人员迎难而上、主动担当。团队严格落实安全生产管理制度，全面开展风险辨识，细化受限空间作业流程，逐项完善安全防护、电子票办理、现场监护等保障措施，明确分工，充分做好检修准备，确保万无一失。

　　作业过程中，全体人员严格规范穿戴全套劳防用品，无惧现场困难环境，进入设备内部开展全方位细致排查。大家秉持“精益求精、不留死角”的检修原则，耐心检查反应器内部构件等关键部位，细致排查每一处潜在问题，对发现的细微问题逐一梳理、建档备案，坚决杜绝隐患遗留，切实做到隐患早发现、早评估、早处置。

　　持续作业下，汗水浸透了工作服，粉尘沾满了工装器具，但检修团队始终坚守岗位、一丝不苟，高质量完成本次反应器内部全面体检工作，精准掌握设备核心运行工况，为后续设备维保、稳定运行提供了可靠的数据支撑和技术保障。

　　此次专项检修工作，充分展现了他们不畏艰难、务实笃行、精益求精的工匠精神。下一步，将根据检查情况，开展设备针对性检修，从严从细落实设备维保举措，全力消除各类隐患，以过硬的设备状态、严谨的工作作风，为企业安全生产平稳运行保驾护航。(奚文革)