众志成城“掘”胜局！万年矿掘进区单头单进创纪录

　　5月份，冀中股份万年矿掘进区通过深挖生产潜力、狠抓现场管控、优化施工措施、强化管理、精心组织生产，单头单进刷新近十年来半煤岩巷道月度进尺历史纪录。

　　精心组织，跑出掘进“加速度”

　　“要想提高单进水平，关键要在组织上下功夫。”掘进区区长孙毅介绍，他们锚定“向管理要效率、向组织要进度、向工序要提升、向技术要产能、向设备要效能”工作目标，他们摒弃了过去“等人、等料、等条件”的被动模式，积极推行“班计划、日考核、周总结”的生产组织方式。

　　针对13930运料巷顶板破碎等复杂地质条件，他们采取小循环掘进方式，及时打设超前锚索等措施。在工字钢支护作业中，后路运输采用“齿轨车+履带搬运车”协同作业，掘进机直联一部皮带，大幅减少皮带检修维护工作量，充分释放岩巷掘进设备效能。每天早班前，技术员根据地质变化和设备状况，科学制定当班进尺目标；班组长现场统筹调度，科学调配人员、设备与物料，全力保障人停机不停、工序无缝衔接。

　　创新创效，按下效率“快进键”

　　“老办法解决不了新问题，必须用创新破局。”在施工过程中，他们始终坚持向技术要效益、用创新提效率的思路，不断突破现场管理难题。

　　针对水泵难以随时跟头移动的问题，副区长赵福森因地制宜，自主设计焊制了专用水泵架。他将泵架框挂在皮带机尾跑道上，使水泵能够随掘进进度灵活前移，大幅减少了人工移泵的时间，有效降低了职工劳动强度，真正实现了水泵“跟头走”。

　　针对皮带运行中出现的跑偏、上飘问题，团队又自制了防飘防偏装置，具备自动纠偏和有效压制上飘的双重功能，成功消除了掉煤现象，不仅改善了巷道文明生产条件，还显著提升了现场标准化管理水平。

　　通过一项项务实管用的小改小革，创新不仅解决了长期困扰现场的“老大难”问题，更推动生产效率实现了“换挡提速”，为施工提质增效注入了源源不断的内生动力。

　　正向激励，激发全员“拼劲头”

　　为充分调动职工积极性，该矿推出了“台阶式+超产累进”激励机制，考核单元从“月度”细化到“小班”。同时，对当月无“三违”、出勤率高的职工，再额外发放安全绩效奖。这种“干得多、干得好，既有面子、又有票子”的做法，极大激发了队伍干劲。

　　矿工会敲锣打鼓送上贺信，并为职工发放了床品三件套、洗漱包、大水杯等慰问品，气氛热烈。每一次的庆功慰问，都是为了激励大家再接再厉、再创佳绩；职工们纷纷表示，要把这份荣誉转化为持续高效进尺的动力。