龙泉竹木何以实现价值百倍跃升

　　01龙泉竹木产业从“靠山吃山”转向精研智造，完成向高附加值转型。

　　02龙泉市2024年启动竹木“低小散”企业整治，累计兑付扶持资金4000余万元。

　　03浙江宏硕竹木负责人吴炳龙称，早年毛竹加工利润微薄且面临淘汰风险。

　　04龙泉亿龙竹木研发竹基复合建材，成功应用于海外大型基建项目，获千万元外贸订单。

　　05龙泉构建“龙尚竹”区域品牌，推动竹木产品走向全球，年收入近1000万元。

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　　龙泉坐拥61万亩优质竹林资源，稳居浙江重点竹乡方阵，竹木产业数十年扎根乡土、滋养民生。

　　曾几何时，龙泉竹木产业深陷“砍竹卖竹、粗放粗造”的低端困局。如今，通过园区集聚、科创赋能、品牌重塑，产业完成向精研智造转型。

　　拥有丰富的生态资源，为何山区传统产业一度陷入内卷？深耕科创精加工，老产业如何重塑核心竞争力？

　　龙泉竹林

　　如何告别粗放内卷？

　　对竹海资源的依赖，为何从优势变成了产业发展的桎梏？

　　很长一段时间，龙泉竹木产业走的是一条“靠山吃山、靠竹卖竹”的粗放路子。遍地开花的家庭作坊长期处于价值链底端，也埋下诸多隐患。以龙渊街道、西街街道、安仁镇等地为例，“三合一”场所及家庭作坊存在布局杂乱、消防不达标等问题。

　　为此，龙泉以壮士断腕的决心开展产业整治提升，推进园区集聚。

　　2024年5月以来，龙泉市启动新一轮竹木“低小散”企业转型发展工作，林业局、自然资源和规划局等职能部门组成执法小组联动各乡镇(街道)开展精准高效执法活动。

　　同时，龙泉出台《龙泉市做大做强竹木产业实施方案》《龙泉市竹木产业综合整治提升企业入驻小微企业园(锯板中心)扶持政策》等政策文件，累计兑付政策扶持资金4000余万元，推动企业技改投资2亿多元，56家企业完成智能化改造。

　　“早些年做竹木，一根毛竹加工完利润微乎其微，还随时面临淘汰风险。”浙江宏硕竹木负责人吴炳龙深耕行业二十余年，亲历了产业粗放内卷的困境。

　　据统计，攻坚行动开启以来，龙泉共拆除竹木企业(个体户)“两违”建筑31万平方米。

　　“面对产业转型深水区，我们始终坚持以实干破题、以作风护航，把提升效能作为推动工作的关键抓手。”龙泉市林业局相关负责人介绍。

　　当地对竹木产业转型任务实行挂图作战、销号管理。同时，组建“竹木产业服务小组”，每月至少下沉企业一线两次，现场协调解决用地、融资、用工等难题，做到“企业吹哨、部门报到”。

　　望瓯.陶溪川文创街区陶里竹空间

　　龙泉通过系统重构“竹材初级分解点+竹加工小微园+成品精深加工园”高能级平台，在资源和产业集中的重点乡镇(街道)布局建设竹材初加工点30个、产业园16个、锯板中心2个，为后续科创升级扫清了障碍。

　　如何深耕科创精造？

　　一根普通毛竹，何以实现价值百倍跃升？

　　龙泉跳出“简单加工原材料”的传统思维，深化校地合作、攻坚核心技术，推动竹木产业从“卖资源、卖产品”向“卖技术、卖新材料”跨越，让一根毛竹突破价值天花板。

　　在浙江千束家居智能生产车间，自动化机械臂高效运转，全程流水线无人化作业成为常态。

　　“我们每年固定投入1500万元用于技术迭代和设备升级，全面推行机器换人、数字化生产，车间产能翻两番，用工成本降低40%。”企业负责人介绍，企业研发的高端抗菌竹砧板、可降解竹制餐具，远销全球30多个国家和地区，成为龙泉竹木出口龙头。

　　龙泉亿龙竹木则深耕竹材新材料领域，与浙江农林大学组建科创联合体，聚焦竹材防腐、阻燃、重组改性等关键技术攻关。

　　“普通毛竹经过科技改性、重组压制，能做成15米超长竹制承重立柱，价值翻了数十倍。”亿龙竹木董事长汤荣方表示，企业自研的竹基复合建材，成功应用于海外大型基建项目，拿下千万元级外贸订单，彻底打破竹子只能做日用品的固有认知。

　　龙泉智玩木业聚焦竹制益智玩具细分领域，通过工艺创新、安全升级，产品斩获欧盟CE认证，年产值稳步增长15%，成长为细分领域“小巨人”。

　　龙泉唯嘉竹木深耕异形竹艺加工赛道，自主研发热弯成型工艺，攻克竹材弯曲易断裂难题，生产的竹制镜框、收纳文创产品，通过国际FSC森林认证，直供宜家等国际知名品牌，年产量超50万件。

　　此外，龙泉欣鑫竹木投入百万资金搭建全自动化粗加工流水线，实现70%工序机械替代，日加工原竹量是传统人工的3倍，产能效率大幅提升；浙江凯森板业攻克竹胶板脱胶、变形行业难题，拿下国家发明专利，牵头制定行业标准，产品广泛应用于装配式建筑领域。

　　科技赋能之下，竹子从低值原材料变身高端建材、环保文创、智能家居产品。

　　如何聚力集群品牌？

　　长期以来，龙泉竹木企业多以贴牌代工为主，如何打破“代工内卷、有品无牌”的困境？龙泉给出了集群发展、品牌突围的答案。

　　龙泉系统构建“龙尚竹”区域公共品牌，以政府背书、统一标准、共享共赢的模式，让“龙泉竹木”有了统一的身份标识和品质承诺。

　　“龙尚竹”竹制家具应用场景

　　“2024年成立的龙泉市林业发展有限公司，作为品牌运营的主力军，公司积极拓展线上线下渠道，在淘宝电商平台开设‘龙尚竹’品牌旗舰店，让深山好物触达全国消费者。”龙泉市林业发展有限公司副总经理柳莹介绍，去年，“三角杯”展示柜和“小推车”产品成为爆款，如今公司已实现年收入近1000万元。

　　此外，由龙泉市林业局主办的“龙韵杯”竹木产品设计大赛，面向全球征集创意，每次都将作品专利系统收集整理，作为公共资源供“龙尚竹”品牌优先转化使用，构建起一个生生不息的“创新池”。

　　龙泉大力扶持骨干企业走自主创新与品牌孵化双向发力之路，一批敢闯敢创的企业脱颖而出。作为国家高新技术企业，龙泉创惠家居坚持自主创新与品牌孵化双向发力，手握20余项竹木加工专利，打造“竹山下”自有品牌，数百款原创竹家居、竹文创产品畅销欧美、东南亚市场，彻底摆脱贴牌代工依赖。

　　与此同时，“能福”“亿龙竹木”“千束家居”等一批企业品牌竞相发展。

　　龙头引领、小微配套、电商赋能、品牌聚力，龙泉竹木产业已形成集种植、初加工、精制造、研发、销售于一体的完整产业链，竹小件家居全国市场占有率超60%，竹木电商年销售额突破26亿元。

　　【谭主说】

　　2024年，龙泉成功入选省级竹产业重点县。2025年，产值78亿元。产业振兴的背后，离不开科创的强力支撑——当地与浙江大学、浙江农林大学等院校合作共建实体化研究院，持续推动企业开展技术改造与科技创新。

　　产业升级的红利，正加速向田间地头传导。随着竹木加工业向精深化转型，毛竹收购价从每吨480元稳步回升至600元，带动毛竹溢价近7800万元，直接拉动本地农民增收近5000万元。

　　与此同时，共富工坊模式让更多群众在家门口端稳了饭碗。以浙江恒祥玩具集团为龙头，安仁镇“共富工坊”定向吸纳周边村剩余劳动力、下山脱贫群众及云贵川“新工人”约800余户，帮助他们人均年增收3万元。放眼全市，15个共富工坊实现了家门口就业，15个行政村通过竹木产业实现集体经济年收入突破1000万元。

　　竹海常青，产业向新。龙泉用一根竹子的蝶变，提供了一条山区传统产业升级的参考路径。

　　其一，敢于“破”。面对“低小散”的产业现状，不下决心整治，就没有空间容纳新动能。

　　其二，善于“立”。科技创新不是口号，亿龙竹木的“竹代钢”、祥泰竹业的可降解餐具、千束家居的竹塑复合材料，都是看得见的成果。关键是企业真正把研发投入变成了市场竞争力。

　　其三，贵在“久”。从组建产学研联盟到发布区域品牌，从入园扶持到省级政策加持，龙泉在构建的是一个可持续的创新生态，而非短期刺激。

　　从“卖竹子”到“卖技术”，从“低小散”到“高新特”，龙泉正在重新定义一根毛竹的价值。而对于众多同样面临产业转型压力的山区县市，龙泉的探索或许提供了一种答案：传统产业不是包袱，而是有待深挖的富矿。关键在于，有没有勇气打破旧格局，有没有耐心培育新动能。

　　本期撰文谭主杨世丹朱亮羽通讯员马佳慧陈艳燕