节能新起点 低碳向未来！西部矿业以绿为底绘就高质量发展新画卷

　　2026年全国节能宣传周活动以“节能新起点低碳向未来”为主题，正式拉开为期一个月的节能降碳集中宣传帷幕。

　　作为青海省唯一连续19年入围中国企业500强的大型国有矿业集团，西部矿业牢牢锚定青海“三个最大”省情定位，深度融入全省生态文明高地、产业“四地”建设大局，始终将节能降耗作为企业生存发展、践行国企使命的核心抓手，以技术革新为核心引擎，统筹能源结构优化、生产工艺升级、资源循环利用、智慧矿山建设多维发力，推动产业向低碳、零碳转型，各项能耗、碳排、资源利用指标持续优化，交出了一份厚重亮眼的节能发展成绩单，走出了一条绿色低碳高质量发展之路。

　　在能源结构转型层面，公司大力发展清洁能源，积极构建水电、光伏、余热发电多能互补新型供能体系，自建西藏果多、四川呷村两座水电站，在锡铁山分公司、湘和有色、肃北博伦等单位布局分布式光伏项目，全面推广冶炼余热回收利用技术，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，绿电交易量同比增长4.4亿千瓦时，万元产值能耗降至120千克标准煤，清洁能源利用占比提升至70%。同时，加快建立企业生产全过程能耗核算体系，加大对冶炼化工单位108类渣利用、处置、贮存管控力度，大力实施废弃资源有价金属综合回收，全面实现企业内部工业固体废弃物大规模资源化利用。近年来，公司累计投资30.15亿元用于固体废物安全处置等重点改造项目，实现固体废物安全处置率100%，选矿废水回用率100%。

　　在生产工艺节能改造领域，公司坚持淘汰落后高耗能装备、迭代绿色先进工艺，从开采、选矿到冶炼全链条深挖节能潜力。采矿环节全面推行充填法采矿工艺，大幅削减废石尾矿外排，在难开采区域应用远程遥控和无人采矿技术，人不用进到危险、狭窄的工区，就能把矿石安全、高效、干净地回采干净，并投用全球海拔最高纯电动矿用重卡40台，建成两座高原智能换电站，以电动装备替代燃油机械，从源头降低燃油消耗与尾气碳排放；选矿环节淘汰高耗能老旧电机，优化磨浮工艺流程，显著降低单位矿石能耗；冶炼板块深耕循环节能技术，实现冶炼废渣“吃干榨尽”，建成青海省首条炼锌尾渣无害化综合利用生产线，获评国家级大宗固废综合利用骨干企业。锡铁山分公司镁基固废项目实现企业内部工业固体废弃物大规模资源化利用；“西矿”牌镁基超稳矿化土壤修复材料，在矿坑涌水治理、冶炼废水重金属回收、工业污水处理等领域得到良好应用效果。

　　以数字化、智慧化为节能增效赋能，是西部矿业绿色转型的鲜明特色。公司加快智慧矿山、智能工厂、“黑灯工厂”建设，搭建全流程能耗在线监测管控系统，实时采集厂区用电、用水等能源消耗数据，精准定位高能耗点位，动态优化设备运行参数，实现能源数据高效采集、快速传输与精准分析，为生产运营决策提供科学可靠依据，依靠数字技术持续挖掘节能空间，既提高生产效率，又保障安全生产，还大幅降低物料使用成本。

　　值得一提的是，公司“高原地区绿色智能锌冶炼及综合回收技术与应用”项目，通过从复杂物料强化冶炼、污染物源头减排、全过程绿色综合利用和装备智能升级四个方面，开发了高原地区绿色智能锌冶炼及综合利用技术，构建了集“绿色冶炼-资源循环-智能管控”于一体的高原绿色智能锌冶炼生产新模式，实现了多元尾渣的无害化处置与冶炼尾渣中的铅、锌、铟、锗、金、银、硫等七种有价元素的高效回收。“青海盐湖镁资源制取高纯氢氧化镁/氧化镁系列产品及产业化关键技术开发与应用”项目，创新形成高纯氢氧化镁节能减排减碳绿色生产工艺，实现盐湖镁资源绿色化、高值化、全链条综合开发利用。两项科技成果整体技术水平达国际领先，荣获2025年度青海省科技进步奖二等奖。

　　统筹生态修复与节能降碳协同推进，西部矿业始终扛起生态保护政治责任，深入践行“两山”理念，持续在环保设施改造、固废处置、矿区生态修复治理工作中下功夫。近年来累计投入2.6亿元开展植绿复绿工作，“森林工厂”“沙枣工厂”“海棠工厂”，繁花簇拥、绿意盎然。全部矿山达到省级以上绿色矿山标准，6家单位获评国家级绿色矿山，10家单位获评国家级绿色工厂，3家单位产品获评绿色设计产品称号，茶卡盐湖打造“生态+文旅+工业”低碳新业态，实现生态价值、经济价值双向转化，斩获中国有色金属工业绿色发展领军企业等重磅荣誉，凭借在环境、社会及公司治理(ESG)方面的杰出表现成功入选《可持续发展年鉴(中国版)2025》，以节能低碳发展成果回馈高原大地。

　　矿业报国守初心，节能低碳赴新程。西部矿业将完整准确全面贯彻新发展理念，持续以全方位、深层次节能降碳实践，统筹好资源保障、产业发展、生态保护三者关系，奋力书写青藏高原矿业绿色转型新篇章，为推动经济社会发展全面绿色转型、助力全国“双碳”战略落地、筑牢国家生态安全屏障持续贡献西矿力量。