捷报频传！托里风电项目188台风机全部吊装完成

　　8月15日下午18时08分，随着最后一支风机叶片与叶轮精准对接就位，申能托里135万千瓦风电项目188台风机吊装任务圆满收官，标志着项目建设取得了关键性突破，为后续全容量并网发电奠定了坚实基础。

　　项目地处准噶尔盆地西部的低山丘陵地带，受地域环境制约，风机吊装施工面临多重考验。场区范围广，占地约245平方公里，机位分散，部分机位地形起伏大，大件运输转场距离长；昼夜温差大，大风、雷雨天气频发，有效作业窗口期有限；单台风机部件体积大、重量重，高空吊装作业风险高，多机位交叉施工组织协调难度大。同时，大规模集中吊装对人员、机械、物资统筹调度提出极高要求。面对重重困难，全体参建人员迎难而上、攻坚克难，全力以赴啃下188个“硬骨头”。

　　规范先行，建立标准化管理体系。针对项目点多、线长、面广的施工现场实际，新疆新能源严格落实申能股份安全标准化管理要求，一是健全完善吊装作业各项制度流程，统一作业标准、统一管控要求；二是建立标准化管控举措，制定吊装作业、登高作业、巡检要点等8项工作票和巡检表格，每日针对不同吊装阶段要点逐一检查销项，从技术交底、设备进场、吊装就位到完工验收全链条闭环管控，以标准化提升施工质效，筑牢安全底线，保障大规模风机吊装作业有序推进。

　　精细统筹，抓实全过程进度管控。托里风电项目全面吊装高峰期同步开启13个风机主吊装作业面，每月大型设备场内转运近500次，项目部推行“网格化”管理，现场划分为3个施工区域，实行日调度、周复盘工作机制，科学统筹多支吊装队伍，合理规划机位转场路线，压缩设备移位等待时间，提升施工效率。针对大风、雷雨等不利气象条件，依托高精度小时级风资源预警系统，实时研判山区全域风力动态，抢抓有效作业窗口期。聚焦风机高空吊装、百米高空作业等高风险工序，启用无人机高空巡航隐患扫描、高精度定位监测智能设备，无死角监控风机吊装全流程。

　　多方协同，保障设备稳定供货。面对风机设备“抢装潮”，项目部搭建“厂家—总包—项目部”多级供货协调机制，提前梳理设备需求计划，动态跟踪生产进度，及时协调解决供货滞后、运输受阻等问题，实现物资设备精准调配；同时联合总包、监造单位成立风机供货专项小组，在设备生产厂家安排专人驻守，全程跟踪设备排产、生产、检测、出厂及运输全流程，保障设备按施工节点有序进场，为连续不间断吊装提供坚实物资支撑。

　　党建引领，凝聚攻坚强大合力。充分发挥党建引领保障作用，成立风机吊装党员突击队，设立党员责任区，党员带头盯现场、解难题、保节点。面对山间道路曲折颠簸、人员往返驻地作业点通勤耗时久、体力消耗大的现实情况，建设者不惧山间大风、昼夜温差大，扎根山间施工现场，将临时办公点设置在地势崎岖的吊装平台周边，就地驻场、随时待命，抢抓宝贵施工窗口期，以实干担当保障项目吊装任务加速落地。

　　下一步，新疆新能源全体参建人员将继续保持昂扬斗志，接续推进电气安装、调试等后续工作，乘势而上冲刺全容量并网目标，高标准打造优质绿色新能源工程。