龙源技术给燃烧器安排了全套“升级外挂”！

　　近日，国家能源集团正式发布《重点推荐科技成果转化推广目录(2026年)》。科环集团龙源技术公司凭借“数字化图像火检技术”等7项技术强势突围，在全部技术类成果中占比超三成。作为科环集团低碳转型的重要技术策源地，龙源技术正依托覆盖节能降碳与综合能源服务的系统解决方案，将核心技术优势加速转化为产业竞争优势，为能源行业绿色升级提供可复制、可推广的“技术样板”。

　　如果把燃煤机组的锅炉炉膛比作搏动的心脏，燃烧器便是输送燃料的“烈焰之喉”。这道“咽喉”长期处在千余摄氏度高温下，容易出现喷口变形、结渣堵管等问题，既影响燃烧效率，也会增加氮氧化物排放，甚至威胁机组安全。

　　科环集团烟台龙源电力技术股份有限公司自主研发的“新型煤粉燃烧装置及其自适应冷却风系统”，从结构、配风、冷却三个层次，对燃烧器做了一次系统性的“升级”。

　　第一层

　　结构层：让燃烧器“扛得住”

　　技术特性上，系统采用新型火焰稳燃环结构，以碳化硅+复合合金材料打造，并预留精准的热膨胀间隙，相当于给喷口量身定制了一副“高温战甲”：既能承受煤粉气流的高速冲击，也不怕高温下的热胀冷缩，减少开裂、脱落和烧损变形，从源头提升耐用性。

　　图为新一代火焰稳燃环结构示意图

　　这一层彻底解决了“耐不耐烧”的问题，相当于给喷口穿上“高温战甲”，能扛千度烈焰。

　　第二层

　　配风层：让煤粉“烧得透”

　　依托数字孪生技术给每个燃烧器精准“分配风量”，实现按需送风。这就像给锅炉请来一位“数字军师”，风量配得更准，煤粉燃得更充分，炉膛热场更均匀。

　　图为燃烧器防烧损自适应冷却风系统图

　　这一层解决了“烧得好不好”的问题，让煤粉燃烧更充分、更稳定，还有助于降低氮氧化物排放。

　　第三层

　　冷却层：让备用“稳得住”

　　系统通过壁温实时监测，一旦对应磨煤机停运、燃烧器进入备用状态，冷却风就会自动上线“吹冷风”，主动给燃烧器降温。不用人工盯守，就能从源头把结焦堵渣的苗头掐灭，让这道“咽喉”时刻保持好状态。

　　图为火焰稳燃环实物图

　　这一层解决的是“备用稳不稳”的问题，重点防结焦、防堵渣、减少人工干预。

　　这套“战甲+军师+空调”的组合拳，已在国能神华九江电厂的百万千瓦机组上交出了亮眼成绩单：改造投运后，锅炉热效率稳步攀升，尾部烟道两侧烟温偏差大幅收窄，氮氧化物排放大大减少，是龙源技术践行科环集团“一心两脉”发展战略的生动实践。