智造·双碳·出海，中国海诚制糖工程捷报频传

　　金秋十月，捷报频传

　　国庆之际，中国海诚南宁公司交出亮眼成绩单：越南糖厂智能化改造、贵糖节能降碳总包落地、熟化仓业务跨行业连中两标、哈萨克斯坦万吨级甜菜糖厂设计项目中标，一系列重大创新突破，是海诚人献给祖国的一份实干厚礼。

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　　中国人每三勺糖，就有两勺来自广西

　　扎根广西五十余载，中国海诚南宁公司深耕制糖工程赛道，是国内甘蔗制糖、甜菜制糖、精炼糖工程设计与总承包领域的领军力量，构建起完整自主的制糖核心技术体系，见证并助力我国糖业产业转型升级。

　　智能制造技术出海

　　越南山罗智能化改造项目

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　　南宁公司智能煮糖系统去年已在越南煮糖工段成功实施：全工段煮糖罐接入集中控制，单罐煮糖周期由约8小时压缩至3-4小时，一名操作工可同时管理2-3个煮糖罐。

　　依托技术积累，南宁公司正式签署越南山罗糖业澄清、蒸发、成糖工段智能化改造EPS合同，实现了从“单机技术输出”到“整工段系统输出”的跨越。

　　硬件基础

　　冗余系统：冗余CPU与冗余电源，单点故障无间断接管；信号隔离器抗电磁干扰，管理型交换机+VLAN实现网络隔离

　　智能核心

　　自适应智能养晶曲线：拟合资深煮糖师傅经验，以PID、串级、闭环控制动态调节蒸汽阀与进料阀，精准控制糖膏过饱和度

　　数字化管理

　　云平台+手机APP：历史曲线、综合报表一键调阅，总览界面统一监控全罐状态，远程监控、实时报警。

　　手机APP煮糖系统

　　“双碳”突破

　　糖厂节能降碳技改总包项目

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　　南宁公司成功中标广西广业贵糖糖业集团有限公司压榨机电机伺服改造项目，承担该糖厂节能降碳技改总包任务。

　　制糖行业作为传统高能耗领域，正面临日益严峻的节能减排压力，压榨机电机伺服改造已成为糖企节能降耗、降本增效的重要技术路径。

　　此次中标标志着南宁公司从工艺设计进一步延伸至节能降碳技改总包，在“双碳”领域再获突破。

　　贵糖集团是国内制糖行业的标杆企业，其制糖厂已实现全流程自动化、智能化生产，压榨分轴传动智能控制技术使传动效率由75%提升至88%以上。该项目建成后，将大幅降低压榨车间电力消耗，有效减少碳排放，同时提升压榨系统的运行稳定性与控制精度。

　　熟化仓业务跨行业拓展

　　连续中标两个项目

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　　南宁公司熟化仓业务实现跨行业拓展，连续中标济南圣泉唐和唐生物科技有限公司木糖醇陈化处理系统项目、安徽维多食品配料有限公司维多食品成品包装数字化车间改造及技术提升项目，熟化仓的应用从制糖行业跨越至食品添加剂行业。

　　济南圣泉唐和唐项目由南宁公司整体设计、供货、安装、调试，其中一期4套60T陈化仓系统已完成安装并完成联动试机。制冷、空调系统均由南宁公司根据熟（陈）化特性定制专用空调机组与制冷机组，并采用整体撬块式供货。

　　安徽维多项目共设置6套20T熟化仓系统，由南宁公司整体设计、供货、安装、调试，目前熟化仓本体已供货至现场，正在安装。

　　制糖原料全产线突破

　　哈萨克斯坦甜菜糖设计项目

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　　过去，南宁公司的糖业工程业绩主要集中在甘蔗制糖。今年，南宁公司成功中标哈萨克斯坦阿拉木图州甜菜糖厂设计项目，实现从“南甘蔗”到“北甜菜”的原料全产线突破。

　　项目业主为全球最大独立炼糖厂Al Khaleej Sugar（AKS）在哈设立的Qazaq Arab Sugar公司。项目产能与埃及Canal Sugar项目相当，建成后将跻身全球单线能力最大的甜菜糖厂之列，也是公司甜菜糖单线能力首次突破万吨。

　　该项目采用国际领先甜菜制糖工艺，覆盖原料预处理、糖分提取、净化澄清、蒸发结晶到成品包装全流程，并结合当地气候、甜菜品质与能源条件定制最优方案。项目已纳入哈萨克斯坦2026—2028年农业发展路线图，规划融入阿拉木图州“Alatau”经济特区。

　　从东南亚到中亚，从甘蔗到甜菜，从传统制糖拓展至食品添加剂领域。 一缕来自中国的 “甜蜜设计”，沿着 “一带一路” 走向更远的世界。

　　站在新的起点，中国海诚南宁公司将继续高标准、高质量推进海内外项目建设，着力打造技术先进、运行高效、绿色低碳的世界级糖厂工程，持续输出中国制糖智能制造、绿色降碳技术，以技术创新、海外开拓的实干实绩，书写属于海诚人的时代答卷。

　　供稿 | 南宁公司