智能调速让拉链机学会“按需干活” 不再“陪跑”

　　炼钢总厂四分厂的17台干法除尘拉链机

　　最近“长了”新本事

　　能跟着转炉生产节奏自己调速了

　　拉链机是除尘系统的“运输工”，负责把转炉冶炼产生的烟尘输送到储灰仓。搁以前，它们可是出了名的“死心眼”——只要生产不停，就24小时全速运转。“没灰也一个劲儿转，这不是白耗电吗？”说起原来的浪费，转检四作业区作业长刘玉平直摇头：“不光是费电，链条和减速机也得跟着陪跑。”长时间的高速磨损，换链条、抢修减速机成了家常便饭，备件和检修成本一直居高不下。

　　“不能让拉链机这么瞎忙活。”转检四作业区成立了由点检长彭东东带队的项目攻关小组，目标就一个：让拉链机“按需干活”。通过开发拉链机智能调速系统，把它和转炉生产信号“绑”在了一起。转炉一吹氧，拉链机接到信号便自动提速，把灰料输送到储灰仓，吹氧结束一段时间后，设备又转入慢转待机状态，从此不再做无用功。

　　这一波操作，成效实打实，看得见。空转浪费的电耗降了，链条、减速机磨损少了、抢修换件频次也跟着下来了。点检员王林海说：“现在这拉链机的链条终于不用老换，省心多了。”经测算，这17台拉链机一年就能省下约86万元。

　　从“一直转”到“按需跑”，变的是转速，不变的是向技改要效益的劲头。下一步，转检四作业区将继续践行“算账经营”理念，紧盯现场“跑冒虚耗”，深挖降本潜力，细抠点滴效益，以小改小革撬动降本增效大文章。

　　撰稿李晓旭