海康威视在中国工博会发布激光雷达新品

　　    本报讯(记者冯思婕)

　　    10月12日至16日，2026年中国国际工业博览会在上海举办。会上，杭州海康威视数字技术股份有限公司(以下简称“海康威视”)展示了其工业雷达系列产品的“新成员”——STLA-2系列激光雷达。其以“非重复扫描+360°全景覆盖”的创新技术路线，解决料堆形态不规则、粉尘环境恶劣、人工盘库低效危险等行业难点，实现了散料仓储高精度、实时动态监测和管理，让“量准每一方料”走入现实。

　　    散料，指的是粮食、砂石骨料、煤炭、矿粉、粉煤灰、水泥、塑料粒子、畜牧废弃物等以松散颗粒、粉体、块状形式堆存的大宗物料。散料仓里，到底堆了多少料？这个看似简单的问题，长期困扰着粮食、砂石骨料、钢铁、煤炭、电力、畜牧等行业。

　　    这带来了两大测量难题：一是形态不规则。物料入仓后自然堆积，料面往往呈现多座“山峰”，凹凸分布不均、坡面有沟壑，导致单点测量，会出现“以偏概全”的情况。传统机械料位计、普通雷达多为单点探测，只测一个固定点的高度：测到凸起处，空深偏小；测到凹陷处，空深偏大。有行业测算显示，平均1米的库位误差，在大型筒仓里就可能对应200-250吨物料。

　　    二是人工盘库，危险低效。过去靠人工登仓、皮尺丈量、估算体积，大型平房仓单次盘点常需多人耗时半天到一天，其间出入库还得停工，人工估算误差带来库存数据滞后、“账实不符”等情况。

　　    STLA-2系列基于TOF(飞行时间)测距技术记录激光(发射出去→碰到物体→折返接收的全程耗时)，实现水平360°、俯仰90°的全向扫描探测，一套设备即可完整覆盖整个料仓或堆场。

　　    与传统云台扫描不同，它采用非重复扫描方式——通过时间累积持续增加点云密度：设备运行时间越长，点云越稠密，三维模型越精细，体积测量精度也随之不断提升。

　　    换句话说，它不是拍一张“快照”，而是越看越清晰、越测越准。这一特性尤其适合料仓、堆场等需要高精度三维建模的场景，真正让“量准每一方料”成为可能。

　　    在粉尘弥漫、环境严苛的工业现场，设备稳定运行始终是一大挑战。STLA-2系列以创新设计直击痛点，搭载尘刷与开合窗双重防护机制：当粉尘积聚雷达视窗时，自动启动除尘清洁，确保高粉尘环境下依然输出稳定可靠的点云数据；设备闲置时，开合窗自动关闭，有效隔绝粉尘侵袭，大幅减轻日常维护负担。

　　    更值得一提的是，STLA-2系列已通过粉尘防爆认证与防熏蒸认证，满足粮食平房仓等高要求场景的合规标准，让安全与高效兼得，为工业智能化升级提供坚实保障。

　　    如果说雷达负责在一线精准感知，那盘库软件就是在后方“化繁为简”。它让操作人员无需专业测绘背景，无需复杂培训，三步即可完成一次精准盘库——打开软件、点击扫描、查看3D(三维)料面，全程自动化完成点云采集、滤波建模与体积计算。过去数小时的人工丈量，如今几分钟轻松搞定。

　　    这套系统还能智能适配，越用越懂工况。针对粮食、砂石骨料、塑料粒子、畜牧废弃物等不同介质，软件自动匹配最优算法，智能识别料面起伏与仓壁边界。粉尘再大、反射再弱，结果依然稳定可信。

　　    三维可视，让库存一目了然。料堆模型实时渲染，多视角浏览、历史趋势对比，让每一方料的变化都清晰可见。按日、周、月自动生成的报表，可以一键对接ERP(企业资源计划)、MES(生产执行系统)，让盘库数据真正流动起来，融入企业数字化管理闭环，助力企业精细化管理和高质量发展。