全链路汽车测试解决方案，助力汽车NVH测试
随着新能源汽车行业的蓬勃发展，越来越多的消费者选择新能源汽车，其NVH测试工作也愈发重要。如何确保新能源汽车NVH测试结果准确，有效降低消费者抱怨率，东华测试提供从采集硬件到分析软件的全套汽车NVH测试解决方案。
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汽车NVH测试重要性，测试如何优化产品？
如何完整全面分析汽车NVH性能，提升产品竞争力？东华测试给出了完整的闭环方案：
通过振动疲劳测试、模态测试、声学测试测试、转子动力测试、TPA分析测试五大核心测试，全面支撑汽车NVH的设计与优化迭代。
振动疲劳测试
对方向盘、座椅、后视镜，地板等目标点进行数据采集与分析，评估乘客舒适性、整车平顺性、疲劳数据等。通过测试数据支撑，进行结构优化。
模态测试
分析车身、零部件在不同频率下的振动特性，避免共振问题的出现。通过调整车身结构和零部件结构的刚度和质量分布，以避开共振频率。
旋转部件测试
对发动机、电机、变速箱等具有旋转特性的动力总成部件进行阶次分析、阶次跟踪、扭振分析、轴心轨迹、动平衡设计等，评估动力总成运行情况。
声学测试
通过严格准确的车内、车外测量，来收集整车、零部件关键噪声数据、心理声学指标等，从而验证整车是否满足噪声目标。并为声学包优化措施提供关键数据支撑。
TPA测试
根据源-路径-目标模型，测量计算并评估各个路径及激励源对目标的贡献量。针对主要路径及源进行优化，从而降低目标响应。
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核心利器：自研硬核硬件装备
面对汽车NVH复杂测试需求，拥有丰富的数据采集系统应用于不同场景。
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实验室测试
DH5922D数据采集系统，19英寸3U机箱，单台64通道，支持最高128kHz同步采样，确保海量数据不遗漏。
针对测试中通道数多、同步性要求高的主要需求点，DH5922D展现了强大的专业能力：
TEDS：自动识别TEDS传感器参数，完美适配汽车NVH测试中的加速度传感器、声学麦克风。
智能自检：具备应变桥路自检、桥压回测反馈及异常报警功能，可快速获知通道状态。支持导线电阻自动测量。
精准补偿：具有补偿通道功能，可用某一通道进行温度补偿，消除环境干扰。
多状态采集：支持应力应变、IEPE、温度、电压、电流、压力等多种物理量测试。
转速采集：适配多种转速传感器，提供精准键相信号，实现精准阶次分析。
CAN信号采集：支持CAN-FD、CAN2.0B数字信号采集，接入整车同步获取多种测试数据，保证测试完整性。
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车载抗冲击测试
DH5902N坚固型数据采集分析系统，单台32通道，支持最高256kHz同步采样。
针对路谱采集、外场测试等高振动、强冲击的恶劣环境，DH5902N完美适配：
极致坚固：IP65防护等级，内置4小时锂电池及32GB抗振固态硬盘。支持在线和离线两种工作模式无缝切换。
轻量化车载测试：32通道尺寸290mm×150mm×200mm（不含安装法兰），重量8.5kg。
抗冲击：采用高强度铝合金外壳，内部螺钉防松机械锁合，内部灌胶处理，抗冲击100g。
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硬核技术：解密汽车NVH测试的“核心手段”
在复杂的汽车NVH测试中，东华测试沉淀了三大核心技术，确保汽车NVH测试链路的完整性。
技术一：多通道高精度同步采样
面对汽车NVH测试，多个动态振动噪声信号间的相位同步极其严苛，其对模态分析、阶次分析、相位分析的结果准确性至关重要。
多通道与高精度同步：在整车模态测试中，我们实现了64通道的并行多任务采集，同步精度高达20ns，以及激振器激励信号的持续输出，通过分批测量准确获取白车身密集模态。
技术二：抗冲击车载测试
汽车NVH测试需要进行整车级别测试与验证，如何在车载高冲击环境下完成数据采集？
抗冲击设计：针对车载道路，我们设计了高度集成的DH5902N采集设备，采用铝合金外壳与防松插头，32通道振动应变采集总重量仅8.5kg，且可选配转速采集与CAN数字信号采集，实现多类NVH测试分析。内置智能锂电池模块和抗振固态硬盘，保证数据完整采集与存储。
技术三：多类型模态测试与AI验证
模态测试是汽车NVH测试的重要测试项目，从零部件级别、总成级别到整车级别需要多种多样的模态测试方法。
兼容多种模态测试方法：具备锤击法模态、激振器法模态、工作变形分析ODS等，为新能源汽车的模态测试提供多类型解决方案。
AI智能模态拾取：基于聚类算法的自动极点拾取功能，自动拾取稳态物理极点，实现了从原始FRF数据到最终模态参数表的“一键式”自动化处理，提升实验效率。
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结 语
新能源汽车产业的电动化与智能化浪潮正澎湃向前，汽车NVH测试是行业行稳致远的关键。东华测试将继续以精准NVH分析测试能力、自主可控的软硬件技术及快速响应的全国服务网络，为中国新能源汽车产业的高质量发展贡献自己的力量！
