投资要点：
　　事件：近期，受维信诺委托，中国光学光电子行业协会液晶分会协助组织有关专家，在合肥召开维信诺智能像素化技术（VisionoxintelligentPixelization，简称“ViP”）成果研讨鉴定会。中国科学院院士欧阳钟灿、曹镛、田禾等专家鉴定评审后，一致认为该技术“达到国际领先水平”。会上，维信诺宣布，搭载ViP技术的荣耀穿戴产品已实现量产出货，ViP由此完成从技术突破到产业落地的关键跨越。
　　ViP技术重构OLED制造路径，大幅提升AMOLED显示性能。ViP（VisionoxintelligentPixelization）技术是维信诺自主创新的智能像素化技术。从技术原理看，ViP技术无需FMM蒸镀工艺，该技术在TFT控制背板部分可以沿用AMOLED现有技术和工艺，在阳极制备完成后，从像素定义层（PDL）开始逐步差异化，形成ViPAMOLED特有的隔离柱结构，随后通过整面蒸镀及光刻图形化步骤进行RGB像素制备。ViP技术突破了FMM带来的精度限制大、材料利用率较低、开模成本较高、开发生产周期长、排版单一等瓶颈。ViPAMOLED中的RGB子像素通过光刻的方式制作，形成独立子像素结构，每个子像素的EL器件结构可独立设计、性能可独立调节，这是ViP技术带来多个性能优势的根本原因。而FMMAMOLED技术路线中，因为EL器件中每个共通层同时为RGB三种子像素发挥作用，故不能实现子像素器件的独立调试优化，限制了EL器件的性能。从显示效果看，ViP技术可带来显示性能的倍数级提升，使AMOLED有效发光面积（开口率）从传统的29%增加至69%，也可使像素密度提升至1700ppi以上，配合维信诺Tandem叠层器件，较FMMAMOLED可实现6倍的器件寿命或4倍的亮度。通过无FMM、高精度制作的独立OLED子像素，ViP技术实现了更优的产品性能、全尺寸应用领域、更灵活的生产交付。
　　ViP产业化提速落地，维信诺行业率先量产未来可期。当前全球AMOLED产业主要有FMM和FMM-free两大技术路线，其中三星显示（SDC）和京东方主要以FMM技术路线为主。在FMM-free技术路线上，国际显示巨头处于跟进状态，其中三星显示于2024年开始跟进无FMM技术，从美国企业Orthogonal收购了多项相关专利，并从应用材料公司引入评估设备。LG显示则被曝计划在坡州E4产线上测试基于光刻工艺的无FMM技术，尝试利用现有WOLED产线设备进行改造。我国维信诺、华星光电在无FMM技术的产业化上则已率先实现卡位。其中，华星光电研发的印刷OLED技术已在5.5代线实现量产，同步在广州布局建设8.6代印刷OLED产线。维信诺则布局ViP技术，2023年5月，维信诺全球首发ViP技术，正式提出光刻像素图形化路径；2023年12月，ViP量产项目首片模组成功点亮，依托6代线，维信诺已打通光刻像素图形全套量产工艺技术，构建起全尺寸、高适配的OLED量产制造体系；2026年一季度，ViP实现品牌客户量产出货，进入产业化应用新阶段。在面板高世代线领域，公司ViP技术大规模产业化能力也在同步形成，2024年9月，全球首条搭载ViP的8.6代AMOLED生产线开工建设；2026年3月，合肥国显第8.6代AMOLED生产线项目举行洁净室清扫仪式，意味着厂房建设交付顺利完成，全面转入工艺设备搬入及调试阶段，为产线后顺利量产与运营奠定坚实基础。维信诺实现ViP产品对品牌客户的量产出货，标志着ViP技术从实验室研发成功跨越到大规模量产阶段，同时，作为全球率先实现技术商业化落地的厂商，也有望充分受益ViP技术规模量产带来的红利。
　　维持“增持”评级。维信诺ViP技术的成功量产出货，是中国显示产业一次重要的制造工艺突破，ViP技术从根本上突破了传统FMM的物理限制，实现了更高的显示性能，并为未来显著降低生产成本与设备投资提供了可能。从穿戴端量产出货，到高世代线加快落地，ViP正在形成“当下已验证、未来可承接”的产业化格局，为更广阔的应用场景打开新的空间。作为全球首创的自主技术路线，公司有望在中长期内构筑起独特的技术壁垒和先发优势。由于ViP技术的大规模量产刚刚启动，其具体的良率爬坡进度、成本优化幅度以及对公司整体盈利的贡献尚需时间观察，因此产业化的规模效应与财务影响仍存在不确定性。基于此，我们暂维持此前预测，预计2025-2027年公司收入分别为80.63亿元、85.08亿元、89.40亿元，归母净利润分别为-21.04亿元、-19.35亿元、-17.37亿元，对应PS分别为1.4、1.3、1.3倍。维持“增持”评级。
　　风险提示：市场竞争加剧；下游需求不及预期；新技术商业化落地进度不及预期等。