近年来，兴业股份（603928）研发生产的铸造用自硬呋喃树脂已从“单一强度指标”转向“环保合规+场景适配+成本优化”的更新与迭代：我们用低醛/生物基解决排放瓶颈，用快固化/低温体系打破季节限制，用环氧/腰果酚/木质素改性实现高韧性与低成本兼得，并同步配套3d打印（885537）、碳/碳复合材料与智能铸造，形成覆盖“材料-工艺-装备-回收”的全链创新生态。可归纳为6类新技术/新产品，从本期开始我们将陆续介绍这些成果，供业界选用时参考。

01

低温、快速固化型呋喃树脂

传统呋喃树脂对应用现场的温湿度比较敏感，工艺调控稍有不当，就会给质量造成不良影响，为解决树脂砂这一难题，我们在研发成功抗湿型呋喃树脂的同时，又研发成功低温高强度快速固化自硬呋喃树脂，它以“低温快硬、高强低耗、绿色低排”为核心特征，简述如下：

1.低温固化能力

低温、快速固化型呋喃树脂通过智能固化剂配比技术，可在砂温5℃～15℃、环境湿度30%～95%的条件下正常硬化；0℃左右6h即可脱模，24h内完成硬化，满足冬季及高寒地区生产需求。

2.高强度与低加入量

在相同树脂加入量(0.8%～1.0%)下，24h终强度提高10%以上。若维持原强度指标，树脂用量可减少5%～10%，直接降低材料成本。

3.快速起模与深部硬化

木模2～3h、金属模5h～6h即可起模；砂型深部硬化性能改善，厚大砂型中心与表层硬度差＜5%，能防止“外硬内软”导致的变形、断芯。

4.低VOC与作业环境友好

生物基高活性树脂、低游离醛配方使造型、浇注时甲醛发气量下降30%以上，VOC排放＜50ppm，满足环境作业要求。

5.配套智能固化剂系统

固化剂与智能配比仪联用，可在5～40℃砂温区间实现±1%的酸度精度控制，固化速度随温度自动微调，保证批量生产稳定。

6.适用领域扩大

除常规灰铁、球铁外，已推广至高端铸钢、合金铸铁及3d打印（885537）砂型；对硫敏感的铸钢件表面渗硫量仅为传统树脂的1/3，显著减少裂纹缺陷。

02

小结

自硬呋喃树脂的创新科研成果，充分证明兴业股份（603928）的科研目标已从“环保合规”迈向“质量增值”的新高度，为超大、超严的高端铸在低温生产条件下，提供了可量化、可复现的材料支撑。为铸件的质量、力学性能提供了可靠保证。