据逸飞激光消息，逸飞激光公司于2025年完成第四代方形电芯智能组装线的升级迭代，并实现多条产线的批量交付，标志着其在大容量方形电芯智造装备领域取得重要突破。该产线聚焦高效、精准、节能，旨在为储能（885921）产业的规模化与高质量发展提供装备支撑。

革新空间布局，重构高效生产体系

产线通过“串并重组、精益布局”进行空间重构，采用新一代紧凑型设计，使总占地面积减少约26%，在同等面积内实现更高产能密度。设备布局与巡检动线优化，有效降低了人力成本投入。

化繁为简，推动极简制造与绿色工厂

基于工序融合与机构精简，产线使电芯整体搬运次数减少约58%，核心定位装置数精简至三分之一。通过核心模块共享与机构整合，关键物料数量减少20%，整线功耗降低超20%，从设计源头降低成本与能耗。

全流程精准控制，保障电芯一致性与高良率

产线搭载自研智能化激光焊接系统，集成激光调质、焊中实时监测与焊后AI视觉检测，实现焊接全流程闭环质量控制。配合磁悬浮输送、多级缓存与粉尘系统化控制，设备内部洁净度可达万级，从工艺、物流与环境维度保障产品高一致性与高良率。

智能物流（885770）与无人化运行，定义未来工厂新标准

产线采用AGV智能调度系统实现辅料（884131）自动供料，结合多级缓存与智能动态调控，有效利用设备冗余产能。整线核心工序自动化率达90%以上，为迈向少人化、无人化的“黑灯生产”奠定基础。

随着新型电力（562350）系统建设推进与储能（885921）电池技术演进，逸飞激光表示将持续深化“激光+智能装备”创新，以高效、可靠、绿色的智造解决方案助力全球储能（885921）产业发展。

原文：第四代方形电芯智能组装线批量交付，高效、精准、节能赋能储能产业高质量发展（来源：逸飞激光）