在流程工业迈向高端化、智能化的关键阶段,网络基础设施正成为决定转型深度的核心变量。
近日,中国仪器仪表(884192)行业协会全网络化工(850102)业测控系统专业委员会一届二次理事会暨研讨会在北京召开。会议围绕工业测控系统网络化演进路径展开深入探讨,聚焦新一代通信技术在流程工业中的应用与落地。
在这一行业共识不断凝聚的背景下,三旺通信(688618)携APL网络控制系统全栈解决方案亮相会议,不止于“展示产品”,更系统性呈现其在流程工业网络演进中的技术判断与落地能力。
从“多制式并存”到“端到端以太化”:行业正在跨越关键门槛
长期以来,流程工业现场层通信体系呈现出典型的“割裂状态”:4-20 mA、HART及多种现场总线并存,设备之间难以互通,数据难以上行,系统扩展复杂度高。
这种架构,本质上制约了数字化能力向现场层的延伸,也成为工业互联网(885783)落地的“最后一公里”。
随着单对以太网(SPE)技术的发展,尤其是面向流程工业场景的Ethernet-APL(Advanced Physical Layer)逐步成熟,这一局面正在被打破。通过在单对双绞线上实现长距离通信与本质安全供电,APL不仅解决了“连得上”的问题,更实现了OT与IT网络在物理层的真正贯通。
这意味着,流程工业第一次具备了“从现场设备到云端系统”的端到端以太化基础。
三旺通信APL全栈方案:从物理层突破到系统性重构
基于对行业演进趋势的深刻理解,三旺通信(688618)围绕APL技术构建了一套覆盖“现场层—控制层—管理层”的全栈解决方案,推动流程工业网络从“局部优化”走向“体系重构”。
在物理层,方案以10BASE-T1L为核心,充分发挥其长距离传输能力,结合Ethernet-APL标准,构建符合流程工业需求的通信基础;在网络结构上,采用典型的“Trunk-Spur(干线-支线)”拓扑,实现从主干到末端设备的高效连接。
更关键的是,在危险区域应用方面,方案对Zone 0/1/2等不同防爆分区进行了系统化适配,通过本质安全机制与分级能量管理模式,确保网络在高风险环境中的稳定与安全运行。
这不仅是一次“技术适配”,更是将以太网能力真正带入流程工业核心场景的关键一步。
成本、效率与可靠性:面向客户价值的系统性提升
相比传统现场总线体系,APL带来的不仅是技术升级,更是全生命周期(883436)价值的重构。
方案基于10BASE-T1L单对以太网,大幅简化现场布线结构,在实际项目中可显著降低布线与施工复杂度:布线成本下降约70%,施工成本下降约80%,整体工期缩短约40%。
在现场层,通过部署APL交换机及本安型APL设备,实现对防爆区域的全面覆盖;在控制与管理层,通过汇聚交换机接入统一网络管理平台,实现设备资产统一管理、远程运维与故障快速定位。
同时,基于光纤环网架构,系统具备高可靠冗余能力,在复杂工业环境下依然能够保障通信连续性与业务稳定性。
从“建得起”到“用得好”,再到“管得优”,三旺通信(688618)将APL技术转化为可量化、可落地的客户价值。
流程工业的下一阶段竞争,不只是设备与工艺的竞争,更是数据与连接能力的竞争。谁能率先打通“最后一公里”,实现从现场到云端的无缝连接,谁就掌握了智能化转型的主动权。
以APL为支点,三旺通信(688618)正在构建面向未来的工业网络基础设施能力。这不仅是一次技术路径的选择,更是一种对行业发展方向的坚定判断。
在全网络化测控体系逐步成型的过程中,属于流程工业的新一代数字底座,正在加速到来。
三旺通信 工业互联网与智能化解决方案提供商
三旺通信(688618)(股票代码:688618)长期深耕工业互联网(885783)与工业通信核心技术领域。从工业交换机到TSN,从边缘计算到单对以太网,公司围绕“新型工业网络”持续推进技术创新与工程实践,构建了覆盖物理层到系统架构的全栈能力。
作为多项国家标准的起草单位及全网络化工(850102)业测控系统专业委员会成员,三旺通信(688618)始终以技术为根基,持续打磨关键通信能力与产品体系,不断提升工业网络的可靠性与安全性。
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