随着《美丽中国建设“十五五”规划》落地实施，有色金属（1B0819）行业绿色转型由引导鼓励转向刚性约束。作为关键战略矿产，钨产业开采、冶炼能耗偏高，传统发展模式面临深刻变革。中国五矿钨全产业链龙头上市公司中钨高新（000657），以矿山生态修复、全流程节能改造夯实绿色底盘，依托高端钨基新材料赋能新能源（850101）与高端制造产业链降碳，在有色金属（1B0819）产业集群建设进程中探索出一条可落地、可复制的传统有色企业绿色升级路径。
依托一系列矿山固废资源化利用、清洁能源（850101）替代、低碳智能产线项目落地，企业持续打通生态效益、经济效益与产业价值转化通道，谋划布局“十五五”绿色发展蓝图，致力打造有色金属（1B0819）绿色制造标杆。
从“高能耗”向“高能效”转变
“十五五”是我国全面绿色转型、建设美丽中国的攻坚阶段，有色金属（1B0819）行业资源高效利用、全链条减碳目标愈发清晰。钨被誉为工业“牙齿”，是新能源（850101）、高端制造、国防军工领域不可或缺的关键战略矿产，但行业固有开采、冶炼高能耗特征，转型挑战凸显。
在中钨高新（000657）的发展框架中，绿色低碳已经上升至战略核心位置。企业将ESG理念深度融入经营全流程，贯穿矿山开发、生产制造、资源循环利用全生命周期（883436），确立产品高端化、产线智能化、生产方式绿色化转型路径，依靠绿色技术推动产业升级，推动产业从“高能耗”向“高能效”转变。
行业政策导向的转变，是企业战略调整的重要背景。绿色发展不再是企业自愿选择，而是关乎长远生存的硬性要求。立足湖南有色金属（1B0819）产业基础，中钨高新（000657）坚持从源头布局减排体系，不局限于末端污染治理，推动各下属单位建立系统化节能环保方案，为全产业链低碳改造搭建顶层框架。
中钨高新（000657）党委书记、董事长沈慧明向央广财经表示，公司旗下直管企业多，涵盖矿山、冶炼等高能耗、高排放赛道，且多数为百年老牌企业，遗留环保短板突出，2019年中央环保督察后，企业彻底颠覆仅满足达标排放的传统认知，确立了“绿色低碳既是企业核心竞争力，更是生存生命线”的核心发展理念，将环保治理标准提升至群众满意、行业领先的全新维度，为企业全域绿色转型筑牢思想根基。
理念落地依靠实体项目支撑。近年来，中钨高新（000657）积极布局株硬智能产线节能改造、所属矿山综合治理、固废资源化、分布式光伏、余热回收、无人机（885564）智能巡检等多项绿色工程，一批一线技改项目持续释放环保与经济双重价值。
循环技改实现生态效益双向转化
柿竹园矿区坐拥143种矿物，有着“世界有色金属（1B0819）博物馆”之称。在节能降碳方面，矿区全面淘汰老旧设备、推广节能变频技术，梅子垅储能（885921）电站顺利投用。数据显示，矿区单位产品综合能耗由2016年123.3千克标准煤/吨降至当前57千克标准煤/吨，单位产品温室气体排放量从0.4吨下降至0.282吨。智能抑尘系统、多级水循环系统投入运行；建成80万方/年尾砂充填站，推进固废减量化与资源化。生态修复持续纵深推进，累计投入超亿元实施22项修复工程，完成生态修复面积1300余亩、湿地45亩，矿区可绿化面积绿化率达97.18%，实现矿区生态环境显著改善。2025年，柿竹园作为全国5家企业代表之一登上全国绿色矿山现场交流会，并入选首批湖南省级智能化示范矿山。
株硬超细碳化钨粉智能生产线纳入国家“十四五”102项重大工程。产线大量采用国内首创低耗自动化装备，配套余热回收、无功补偿技术，同步推进厂房屋顶光伏发电建设，清洁能源（850101）使用占比从3.6%提升至19.1%，每年可减少二氧化碳排放约1750吨。
针对矿山普遍存在尾矿堆存难、用水量大、能耗高等痛点，中钨高新（000657）探索打造了适配丘陵矿区的综合治理模式。托管的新田岭钨业每年产生尾砂120万吨至135万吨。企业投资7000万元建成50万方/年尾砂膏体充填系统，尾砂输送至井下充填采空区，实现尾砂综合利用的同时实现回收原矿累计123万吨，资源回采率提升超10%；延伸尾砂建材（850107）产业链，将固废加工为绿色建材（850107）原料，尾砂综合利用率突破60%，累计减少尾砂入库370万吨，节约土地占用约180亩，尾矿库使用年限延长6年，带动上下游经济效益约1.5亿元。与此同时，矿区选矿废水年回用总量达到170万吨；依托尾矿库、厂房闲置空间建设43兆瓦光伏项目，年发电量超4000万千瓦时，每年节约标准煤1.14万吨，减排二氧化碳3.43万吨。
沈慧明表示，绿色转型绝非单纯的成本投入，而是可实现生态与经济效益双向赋能的优质布局，公司通过废料循环回收、废水多级回用、固废资源化利用、绿电替代等全链条技改，既彻底解决传统生产的环保痛点，又实现物料循环、有价金属回收（885972）、新能源（850101）降本等多重收益，整体算大账成本不升反降，真正实现环保投入向经营增量的有效转化。
绿色智造赋能新材料
稳定、可控的绿色智能产线，是高端钨基材料量产的重要基础。株硬万吨级超细碳化钨粉智能产线依靠自动化管控、精准温控与余热回收，保障超细、纳米级粉末性能稳定；株钻5G（885556）智能工厂依托数字化手段精准管控能耗，实现高端刀具低碳生产；郴州钨等直管企业，持续优化清洁冶炼与绿电替代方案，支撑高纯钨、特种粉末研发制造。
优质钨基新材料成为下游产业降碳重要载体。旗下金洲碳骑士HL系列微型钻头适配AI算力服务器板材加工，达到国际领先水平，依靠更长使用寿命降低下游物料损耗与加工制造过程中的碳排放；株硬公司耐高温硬质合金材料能够满足五千米以上超深井开采需求，延长装备服役周期（883436），减少井下作业能耗。纳米氧化钨粉、新能源（850101）专用刀具、细钨丝等产品广泛应用于动力电池、光伏、半导体（881121）赛道。
目前株硬、株钻、金洲、自硬、郴州钨、稀有新材等企业核心产品都已按照ISO14067标准完成碳足迹认证，可为下游提供可溯源碳数据支撑，株硬获评国家级绿色供应链管理企业。
持续的环保投入如何平衡经营压力、股东回报，是重资产资源企业共同面对的课题。
公司方面介绍，绿色投入本身就能产生直接的经济回报，同时依靠项目本身创造持续收益：光伏自发自用降低购电成本，余热回收节约供暖支出，柿竹园通过实施废水改造实现每年节省处理成本800万元以上。企业推行“阿米巴+IPD/IPM+精益管理”模式，能耗指标下沉至班组岗位，万元产值碳排放纳入直管企业考核体系。
2025年淘汰高耗能设备246台/套，削减落后产能3783吨标煤。资本市场层面，公司连续四年发布ESG报告，斩获WindESG评级A级、ESG卓越央企金牛奖，入选沪深300（399300）指数成分股，绿色发展价值持续获得市场认可。
中钨高新（000657）党委书记、董事长沈慧明表示，公司将锚定中长期绿色发展目标，到2030年建成完备绿色制造体系，推进固废循环利用、提升绿电消纳水平，依托全链条低碳智造对接国内外绿色标准，带动产业链协同升级，致力打造钨行业绿色转型标杆，为有色金属（1B0819）产业低碳发展、国家“双碳”战略落地贡献产业力量。
央广财经记者徐锦秀傅天明
