在甘肃稀土（884215）生产现场，黄黑相间的安全警示线整齐划一，整洁的作业通道标识清晰，岗位标识醒目规范，物料分区码放井然有序，工具归位一目了然。这里的变化，正是该公司深耕现场5S管理取得的扎实成果。
5S管理提升工作启动以来，该公司配套落地多项保障举措，构建全方位、全链条管理格局。将5S管理表现纳入全员绩效考核体系，分层分类开展常态化培训，充分激发员工自主改善意识；搭建“问题发现——整改部署——现场验收——销号归档”全流程动态闭环，固化日自查、周检查、月复盘长效管控模式，实现问题动态清零、管理持续优化；建立检查公示、评优激励机制，树立先进标杆、强化示范引领，在全公司营造比学赶超、持续改善的浓厚氛围。
车间里，职工们严格按照5S管理标准开展现场整理整顿工作。“过去我们也在抓现场管理，但离标准化还有差距。自从5S管理全面推开后，我们严格按照标准执行，做到不打折扣、不留盲区。”该公司201车间主任王斌介绍说，“我们重点围绕设备清洁、物料管道铺设、标识标牌清晰、工器具物料摆放、作业环境卫生等进行标准化整改，统一物品定置标准、规范作业流程、细化卫生责任，如今，现场物料器具摆放规整，设备洁净完好，功能区域界限分明，工作环境更整洁了，干活都比以前更有劲了。”
中控室内，窗明几净，桌椅、电脑、记录本等物品各归其位，职工严格落实整理、整顿各项管理要求，推动中控操作环境全面规范化，有效消除杂物堆积、物件乱摆干扰设备运行带来的安全隐患，交接班效率大幅提升，保障集控系统的稳定运行。“每天交接班前，大家都会主动做好岗位环境清扫，用过的物品及时归位，已经成了习惯。”当班职工说道。
同时，该公司将5S管理触角从生产现场延伸至职工生活区域，把整洁规范的管理理念由岗位拓展到日常，推动生产现场与生活区域同步提质。职工更衣室储物柜内外整洁，劳保用品规范存放，职工的收纳习惯逐步养成；食堂后厨仓库物料分类清晰，厨具定置摆放，实现就餐区、后厨、库房标准化管控，责任落实到人；车间休息室内，玻璃明亮干净，桌椅摆放整齐，连水杯都规矩地“站”在指定位置，目之所及皆是整洁规范，让职工在工作之余也能感受标准化管理带来的舒适环境。
从车间环境焕新，到职工生活区域面貌提质，环境变好了，职工心气更顺，干起活来也更有劲头。下一步，甘肃稀土（884215）将持续深化5S管理体系建设，健全长效管理机制，筑牢安全生产防线，助力生产提质增效，持续夯实企业高质量发展基础管理根基。
出 品：北方稀土
文 字：艾春英崔玉皎
编 辑：张颖
审 核：党委工作部
