与AI应用专家深度交流，探讨行业落地路径
在全球新能源（850101）产业链版图中，镍资源是动力电池产业至关重要的底层基石。
而在 RKEF 镍铁冶炼生产链条里，检化验数据，是整个工厂的 “眼睛”。
原料进场要靠它判定品质，配矿调参要靠它稳住工况，生产熔炼要靠它把控品级，最终的成品结算、成本核算，全部锚定这一组组化验结果。
坐落于印度尼西亚的纳德思科（CSCO）里克工业有限公司（PT Nadesico Nickel Industry，简称 NNI），是国内新能源（850101）材料龙头中伟股份（CNGR）控股的海外镍冶炼基地，中印尼共建 “一带一路（885494）” 重点产业项目，由中伟股份与德龙镍业联合投建，是东南亚镍冶炼产业链当中的核心骨干企业。
伴随基地产能持续释放、大宗原料采购体量扩大、内外销订单稳步增长，NNI 在生产规模不断跃升的同时，对检化验全链条的精细化运营、标准化管控、数据资产化应用提出了更高阶的发展诉求。
NNI主动布局实验室数字化升级，希望进一步释放实验室业务价值，助力基地迈向更高水平的现代化冶炼管理。
基于共同的数字化愿景，金现代（300830）信息产业股份有限公司与NNI正式达成智慧实验室管理系统（LIMS）合作，一场面向检化验业务的数字化之旅正式启程。
不同于简单把纸质表格搬到线上，本次项目深度贴合镍冶炼行业业务特性，瞄准业务深处的真实痛点，目标不是完成一套软件上线，而是真正重构从取样到报告归档的完整业务闭环，覆盖原辅料（884131）、过程中间品、成品全品类物料，贯通原料取样、车间取样、制样留样、实验室检测、报告发布、数据分析完整流程。
系统建成后，将为 NNI 基地带来多维度能力跃升：
样品全生命周期数字化管控，筑牢质量追溯底座
全流程标准化，一物一码实现全链路追溯，不同岗位权限隔离保护敏感质检数据，彻底解决批次混乱、责任无法定位的老难题。
仪器数据自动化采集，释放实验室人力效能
原始数据自动抓取留存，系统内置公式自动完成计算、修约、指标判异，最大限度降低人为带来的错填漏填，守住化验数据真实准确的底线。
业务流程线上闭环，固化标准化作业体系
全流程线上闭环，异常复测、数据变更全部留痕，杜绝跳流程、漏检，把管理制度嵌入系统，而不是停留在纸面制度。
打通系统数据壁垒，实现跨业务高效协同
打通检化验与生产、物资、财务的数据通道。质检数据统一输出，作为配矿调整、生产管控、原料成品结算的统一数据源，消除重复录单，提升跨部门协同效率。
沉淀多维数据资产，驱动经验向数据决策升级
自动生成各类质量台账与统计报表，搭建质量知识库，支撑数据分析挖掘，为配矿优化、工艺改善、成本管控提供量化依据，释放数据的业务价值。
从一块镍矿到一张报表，从一份样品到一个决策，LIMS要做的，不只是“上系统”，而是推动检化验管理从“事后记录”走向“过程管控”，从“经验决策”走向“数据决策”。
让每一份样品有身份，每一次检测有痕迹，每一张报告可追溯，每一个决策有依据。
金现代（300830）智慧LIMS与NNI，正在把这句话变成现实。
