榜样力量
记录奋斗的故事
每一个向上的脚步，都始于平凡的起点。
在盟固利（301487），总有人扛起责任、直面难关。
记录这些真实的身影——不是歌颂完美，而是致敬那些在攻坚路上默默发光的人。
榜样的力量，不是照亮自己，而是让更多人看到前进的方向。
2018年，刘顺东走进盟固利（301487）研究院时，面对的是陌生的设备与复杂的工艺流程。八年后的今天，他已是集团级技能工匠，带领团队将年产能从10吨推至45吨。
这八年，是一家新能源（850101）材料企业研发中试线从搭建到高效运转的八年，也是一名普通技工向技能工匠蜕变的八年。
#01
从“会操作”到“懂逻辑”
2018年至2022年，刘顺东深度参与了研究院中试线的建设搭建，全程助力产品从小试到量产的转化。这段经历让他建立起一种稀缺的思维方式——不仅要懂设备操作，更要理解工艺逻辑；不仅要会执行，更要追问“为什么这样执行”。
在盟固利（301487）研究院，中试车间是连接实验室与量产线的桥梁。刘顺东正是站在这座桥梁上，完成了从技术执行者到全链条思考者的转身。这种思维方式的转变，为他后续的职业进阶筑牢了根基。
#02
一张表格背后的管理自觉
2023年，刘顺东转型担任班组长。角色的变化带来新的挑战：设备、人员、时间总是“打架”，资源冲突成为制约效率的瓶颈。
他的解决方案出人意料地简单——一张“实验计划预约表”。提前一周统筹安排，明确每项实验的设备需求、时间节点和责任人。这个看似不起眼的工具，有效规避了资源争抢，保障了实验计划的有序执行，当年实现产能10吨。这一方法至今仍在团队中使用，并推广至其他班组。
管理的智慧，往往不在于工具的复杂，而在于对问题的精准识别与朴素的解决之道。
#03
“小切口”里的大文章
2025年，刘顺东将目光投向降本增效。他没有追求轰轰烈烈的技改项目，而是选择了两个“小切口”。
第一个切口是除湿机。他通过精细化调节运行参数，在不影响工艺要求的前提下，全年节省电费8万余元。第二个切口是一台闲置设备。他将停用的设备重新改造利用，保障了NCA产品的吨级交付，避免了新设备采购成本。
这两个改进加起来，数字或许算不上惊人，但背后的逻辑值得深思：降本增效不一定需要大投入，关键在于发现问题、主动思考、小步快跑。在制造业的精细化运营时代，真正的竞争力往往藏在这些不起眼的“小切口”里。
#04
昼夜抢修与责任闭环
2025年，多次设备突发异常，刘顺东都带领团队昼夜抢修，确保供货节点不受影响。
但比抢修本身更值得关注的，是他每次抢修后的动作——组织复盘：为什么会故障？如何预防？是否有更优方案？从“问题”到“抢修”到“复盘”再到“预防”，形成一个完整的责任闭环。
这恰恰是制造业最稀缺的能力之一：不是被动应对问题，而是将每一次突发问题转化为系统改善的机会。
#05
匠心之路，没有终点
八年一线坚守，刘顺东的成长轨迹折射出一种朴素的职业哲学：匠心不是天赋，而是日复一日的沉淀；成长不是偶然，而是每一次选择坚守的结果。
从一名普通技工到集团级技能工匠，从技术执行者到团队管理者，他始终没有离开研发生产一线。正如他自己所说：“工匠之名，不在于荣誉本身，而在于技术沉淀与初心坚守。”
2026年，刘顺东给自己和团队定下了新的目标：产能再上新台阶，出错率控制在0.5%以内。他计划将多年积累的设备操作、工艺调试、问题排查经验系统梳理，形成标准作业指导书和培训教材，让工匠精神在团队中生根发芽。
在一个追求快节奏、高效率的时代，像刘顺东这样扎根一线、精益求精的匠人，或许正是让盟固利（301487）走向更强的最坚实底气。
