编者按
当前，我国正加快发展新质生产力。作为省属国企，杭钢集团肩负着创新攻坚、产业升级的重要使命。创新的根基在人才，成效的背后是无数杭钢人的坚守与深耕。为深入挖掘集团公司产业发展过程中涌现出的基层典型人物，讲好他们扎根一线、攻坚克难、勇于创新的动人故事，“今日杭钢”推出《创新先锋纪实》专题报道，敬请关注！
杭州杭钢金属材料电子商务有限公司(以下简称“杭钢电商”)以运营杭钢“古剑”牌钢材为核心，做大做强OEM生产模式，坚持上拓下延协同发展，在钢铁（850106）产业转型升级赛道上稳步前行。杭钢电商优特钢（884184）科技部技术员潘春波扎根轧钢领域、坚守技术一线，实现了从一线“轧钢菁英”到技术“攻坚能手、品质卫士、服务先锋”的华丽蜕变。他以匠心淬炼精品、以实干破解难题、以初心赋能发展，用深耕与坚守书写了个人与企业同频共振、转型共进的奋进华章。
01
破局攻坚
1996年，金属压力加工专业毕业的潘春波进入杭钢小轧一线工作。历经十多个春秋，他与红钢朝夕相伴，对轧机、导卫等设备和轧钢工艺了如指掌，磨砺出一身过硬的本领。2015年，随着杭钢优化产业布局，潘春波调至杭钢技术中心，随后又转入杭钢电商优特钢（884184）科技部，以全新的工作模式服务各地的OEM合作钢厂。
2025年，合作钢厂“普转优”技术改造，首要任务是将原有的四轧厂螺纹钢产线升级，生产符合杭钢“古剑”牌标准的优特钢（884184）。而螺纹钢轧线的设备刚性、控制精度和工艺适配性普遍低于优特钢（884184）轧线，难以稳定满足优特钢（884184）对尺寸公差、表面质量及组织性能的严苛要求。
面对“老马拉新车”的窘境，潘春波没有退缩。他夜以继日地守在现场，通过优化孔型系统、调整张力匹配、改进轧钢辅助装备，不断在现有设备基础上挖掘潜力。终于，四轧厂在落后的硬件条件下成功轧制出表面光洁、尺寸精度达标的优质碳素结构钢。当第一件圆钢打上“古剑”标牌入库时，是他用自己的经验与坚持，在重重困难中开辟出新路径。
02
深耕精调
合作钢厂四轧厂的改造成功只是起点。2026年，五轧厂全新投产，这是一条定位高端的优特钢（884184）生产线，加热炉、连轧机组、步进式冷床、冷剪等设备均为国内先进水平。设备越先进，调试的难度和精度要求也越高。潘春波主动请缨，投身到五轧厂的设备调试与工艺磨合中。
调试期间，冷床上出现较为明显的弯钢现象，极大程度影响成品质量。步进式冷床的动静齿节拍需要与轧制速度精准联动，否则会造成圆钢在冷却过程中受力不均而产生弯曲。潘春波用石笔在冷床上分段画线，逐一观察圆钢从950℃冷却至室温过程中的弯曲量和分布规律。他发现，冷床步进周期（883436）与轧制节奏不匹配时，圆钢会在齿条上堆叠或滑移，导致冷却不均产生内应力。他反复调整步进周期（883436），优化齿条与圆钢的接触点位，使每一根圆钢都能在冷床上均匀平铺、自然空冷。此外，他通过轧钢调试的宝贵机会，手把手向新同事传授生产经验。在他看来，“传帮带”也是杭钢人不可或缺的一环。
在轰鸣的新产线上，潘春波把每一个环节的调试都当作一次“微雕”。他说：“设备是新的，但我们杭钢品牌的标准要更高。调试不是让它转起来，而是要让它跑出精品。”经过一个多月的奋战，五轧厂一次性热试成功，优特钢（884184）合格率远超预期。
03
匠心守质
潘春波的身影不仅仅忙碌在轧钢车间，他也是杭钢“古剑”品牌的“监督者”和“服务者”。他严格把关每一批次圆钢的表面质量与理化性能，从源头上牢牢把控产品质量。批次内产品性能数值的波动，他也能精准锁定并及时追根溯源调整工艺，以消除潜在的质量隐患。作为“古剑”品牌的“质量守门人”，精益求精是潘春波坚守的原则。
当圆钢发往各地深加工企业后，偶尔会出现淬火开裂、热处理硬度不均等异常。这时，潘春波又化身为“技术医生”，赶赴用户现场。在浙江一家紧固件厂，客户反映圆钢经球化退火后硬度偏高，影响冷镦成型。他没有简单归咎于材料，而是深入客户的热处理车间，仔细记录炉温曲线、保温时间和冷却方式，最终发现是客户的退火工艺与圆钢的碳当量匹配不当。他结合杭钢的技术积累，为客户重新设计了阶梯式球化退火工艺，不仅解决了开裂问题，还帮助客户提高了生产效率。
从轧机轰鸣的产线到精密量化的实验室，再到下游客户的生产一线，潘春波始终怀着一颗匠心。变的是脚下的岗位，不变的是对品质的执着；变的是手中的工具，不变的是对用户的承诺。在杭钢转型升级的征程上，潘春波以实干诠释了新时代杭钢人的担当：无论身处何地，只要坚守初心，平凡的岗位也能铸就不凡的业绩。
平凡岗位藏匠心，细微之处见担当。在杭钢转型升级、提质增效的新征程上，潘春波是无数实干杭钢人的缩影。他以匠心砺钢魂、以实干践初心，在技术攻坚中突破、在品质坚守中赋能、在传帮带中致远，用一言一行诠释着新时代产业工人的责任与担当，为企业高质量发展注入源源不断的匠心力量。
