近日，金华市委副书记、市长张健一行到访桦之坚上海办公室。
这次到访，主题很明确：看一台机器人，如何从设计图纸走向真实作业。
调研现场，桦之坚 CEO 鲍嘉龙向市长一行演示了多款在研产品，从核心算法的运行逻辑，到机器人在真实环境中的作业表现 —— 感知、决策、运动控制，逐项讲解、逐项展示。
张健市长驻足聆听，详细了解每款产品的应用场景与落地进展。
随后，市长一行走进研发与测试一线，与研发团队面对面交流，了解一台机器人从零部件到整机的诞生过程。
研发团队介绍，公司坚持全栈自研 —— 以感知为例，已构建覆盖行人检测、障碍物识别、人脸与声纹识别等多维度的自研感知算法体系，并持续迭代，为未来产品储备能力。核心零部件同样自研自产：关节模组达到 IP67 工业级防护等级，并经历百万台级园林机械场景的量产验证。
研发投入持续加码：母公司中坚科技（002779） 2026 年上半年研发投入 1.39 亿元，同比增长 257.13%，其中 62.31% 投向智能机器人；桦之坚近 400 人的研发团队，在上海 3000 平方米的研发中心内持续迭代。
公司还与浙江大学共建联合研发中心，携手英伟达（NVDA）共建机器人生态。借助英伟达（NVDA） Isaac 仿真平台，机器人在 "虚拟世界" 中完成上千种场景、超 100 万次仿真训练，再迁移至真实环境（Sim-to-Real）；本体搭载英伟达（NVDA） Jetson Orin 边缘计算平台，多模态感知、运动控制推理均在端侧实时完成，不依赖云端。前沿技术，由此一步步转化为可落地的产品。
目前，桦之坚在深耕工业巡检、户外作业等落地场景的同时，正加快走向家庭消费（883434）市场，研发中的高端消费（883434）级具身智能产品，有望让机器人走进普通人的生活。
依托母公司中坚科技（002779）近 30 年的精密制造积淀，集团在国内多地及海外布局了覆盖核心零部件加工、整机装配、测试验证的完整产线。自研自产的关节模组、轮毂电机等核心零部件，关节模组年产能 30 万台，整机月产能 2000 台。
制造精度与可靠性：五轴 CNC 加工精度达 0.002 毫米；关节模组通过 6000 小时运行验证，整机出厂前需完成 1 小时负载老化测试。配套的柔性自动化产线即将投入使用 —— 从关键部件到整机，全链路自主完成。
中坚高氪旗下 GOALKER 割草机器人已批量投放海外市场；
面向工业巡检与公共安全领域的四足机器人 "灵睿 P1" 已实现商业化落地，在真实场景中上岗作业；
面向家庭与户外的泳池机器人正在推进，目标场景为家庭泳池的自主清洁；
概念人形机器人（886069） ZERO，则是面向未来的探索起点。
从户外作业、家庭服务到工业巡检、前沿探索，产品线已逐步铺开；针对客户具体场景，公司提供二次开发，让机器人更贴合实际作业需求。
成立至今一年余，桦之坚先后亮相第四届链博会、世界人工智能（885728）大会（WAIC）、世界机器人大会（WRC）、全球数字贸易博览会四大国家级行业展会。ZERO 在世界人工智能（885728）大会完成全球首秀；约 5 米高的巨型 ZERO 亮相世界机器人大会，成为现场关注度最高的展品之一，吸引众多国内外合作伙伴驻足交流。
ZERO 造型由知名艺术家朱高文以极简主义风格主导设计，其技术底座来自集团已在量产产品上验证的体系。作为概念人形机器人（886069），它承载着公司对未来的探索 —— 让机器人走进更多家庭与日常场景。
张健市长高度评价公司从精密制造到具身智能的转型成果，肯定 "制造积淀 + 全栈自研" 的核心竞争力，寄语企业坚定投入人形机器人（886069）赛道，打造具有全球竞争力的中国机器人品牌，并期待与中坚科技（002779）、桦之坚深化合作、共建发展。
这份评价，也是桦之坚 "制造积淀 + 全栈自研" 路线的最好印证。
有想象，更重落地。从精密制造到具身智能，桦之坚将持续深耕，让机器人真正走进普通人的生活。
