10月10日，江苏泗阳经济开发区印染（884130）绿岛产业园，随着城东污水处理（885412）厂的超滤+反渗透系统调试完成，中水回用管道的闸口打开，预计2万吨再生水重新回流，成为产业园的生产用水。仅此一项，每年可节约自来水近700万吨。
这是全国纺织印染（884130）产业绿色变革的缩影。用水量大、废水处理难度高的“老大难”问题，长期制约产业高质量发展。如何让污水“变废为宝”，成为传统产业转型升级的关键考题。集团下属泗阳公司城东污水处理（885412）厂二期正以先进工艺破解这一行业难题，让工业废水变为生产“活水”，走出一条经济与生态协同发展的新路。
01
产业刚需：
破解印染园区的“用水难题”
纺织是泗阳县的传统支柱产业。印染（884130），正是这条产业链上承上启下的核心节点，它的发展背后藏着一道绕不开的发展考题：作为用水密集型行业，它对水质如CODcr、色度、电导率、硬度等指标要求近乎苛刻。以前工业废水经简单处理后排放，既浪费资源，又给环境带来压力；不少企业想用上再生水，却担心水质不稳，不敢用、也用不起。
一边是产业要发展，一边是生态要守护，两难之间，泗阳公司给出明确答案：建一座能真正把废水“吃干榨净”的现代化污水处理（885412）与再生水回用工程。
经政府批准，由泗阳公司投资约2.24亿元的城东污水处理（885412）厂二期改扩建及再生水回用工程正式启动，专为印染（884130）绿岛产业园量身打造：日处理污水3万吨，其中再生水回用2万吨。目标很清晰，就是让污水再生，变废为宝。
城东二期改扩建及提标项目鸟瞰
技术破局：
探索水质净化“魔法”
02
“让印染（884130）废水变成能直接用于生产的再生水，靠的是实打实的技术力量。”站在项目现场，泗阳公司总经理陈鼎东信心满满。
纺织印染（884130）废水处理，行业公认难度大。色度深、气味重、重金属与有机物含量高，普通工艺难以彻底净化，这也是不少企业对再生水回用心存顾虑的核心原因。
“我们用一套组合工艺，把废水‘层层净化’，就像给污水做了四次深度‘美容’。”陈鼎东介绍，项目采用臭氧接触氧化、活性焦吸附、超滤+反渗透等国内外先进技术，构建起全流程闭环处理体系。
先用“高效沉淀+硝化反硝化过滤”给污水“粗筛”，去除悬浮物、泥沙等大颗粒杂质，初步降低CODcr、总氮、总磷及重金属含量；随后，臭氧接触氧化，分解残留污染物，进一步提升水质透明度；第三步，活性焦吸附，如同“强力海绵”，精准去除色度与异味，解决印染（884130）废水最突出的“脏臭”问题；第四步，引入超滤+反渗透工艺精处理，微米级过滤拦截微粒、胶体、细菌、病毒及溶解盐，最终出水清澈达标。
臭氧发生器(接触氧化)
经系统处理后的再生水，完全符合工信部《纺织染整企业生产用再生水水质》(FZ/T01107-2025)标准，不仅水质优于企业回用要求，相比当地自来水更具价格优势，且水压稳定、供应持续，有效降低企业生产成本。
反渗透系统设备
03
啃硬骨头：
夹缝中筑造的“精品工程”
项目建设过程中，一道难题摆在团队面前：提标改造任务下达时，改扩建工程已接近完工，可用建设用地极度紧张。在有限的空间里，要新增全套先进的深度处理与再生水设施，还要保证工艺流程科学顺畅、设备安装规范达标，难度可想而知。
为了不耽误工期、不影响整体布局，泗阳公司联合设计、施工、监理等多方反复踏勘论证，创新采用紧凑型设施布局，在有限空间里优化流程、紧凑安装。面对场地受限、工期紧张、工艺复杂等多重挑战，泗阳公司上下加班加点、攻坚克难，终于如期完成当地政府高度关注的这一民心工程。针对企业对再生水水质的担忧，团队以技术实力给出坚定答案：整套工艺可100%解决色度、气味、重金属等治理难题，让企业用得放心、用得划算。
活性焦滤池(运行中)
从“污水达标排放”到“废水再生回用”，从“被动治理”到“主动循环”，泗阳公司以科技创新破解产业发展瓶颈，为纺织印染（884130）产业绿色转型注入强劲动力，实现县域传统产业提质增效、可持续发展的新探索。
未来，泗阳公司将持续以生态优先、绿色发展为导向，推动传统支柱产业焕发绿色生机，为地方经济高质量发展筑牢生态根基、增添绿色动能。
